Акриловый герметик — характеристики, виды и сферы применения, отличия от силиконового
Krepysh-ufa.ru

Строительный портал

Акриловый герметик — характеристики, виды и сферы применения, отличия от силиконового

Отличие акрилового герметика от силиконового, какой выбрать

Качественно выполненные строительные работы подразумевают полное заделывание всех щелей и швов, которые остаются после монтажа и использования материалов. Для этих целей используются особые материалы – герметики. Самые популярные – акриловые и силиконовые.

Общие характеристики и виды

Акриловый и силиконовый герметики с первых дней появления «ведут борьбу» за покупателя. Несмотря на то, что каждый вид материала выбирают для индивидуальных целей, у них есть несколько общих качеств:

  • эластичность;
  • прочная структура;
  • высокий уровень эксплуатации;
  • отличная «хваткость» к любому типу материала;
  • устойчивость к повышенной влажности.

Стойкость к перепадам температур до недавнего времени была преимуществом исключительно силиконовых герметиков. Однако на полках магазинов появились улучшенные акриловые составы, которые так же хорошо справляются с резкими перепадами температур и не подвергаются коррозии.

Все герметики делят на три основные группы: нетвердеющие составы, затвердевающие и высыхающие. К первой группе относится пластилин и мастика. Вторая группа – это материалы, которые застывают за определенное количество времени. Третьи – каменеют благодаря полному испарению жидкости.

Все эти характеристики практически уравнивают герметики в глазах покупателя. Но различия все-таки есть.

Акриловые герметики

Акриловые герметики представлены на рынке очень широко. Благодаря невысокой цене, они пользуются популярностью в различных строительных сферах. Низкая цена формируется благодаря составу. Акриловый герметик состоит из особого акрилового полимера – водной дисперсии полиметилметакрилата, который обеспечивает составу необходимые свойства. В качестве дополнительных добавок могут использоваться загустители, пластификаторы и раствор аммиака. Акриловый герметик весьма удобен в использовании. Он без разбора отлично прилипает к различным материалам – кирпичу, древесине, бетону или пластику. Его нужно просто залить внутрь трещины или шва и выждать время, которое нужно для засыхания.

На выбор акрилового герметика стоит обратить внимание при проведении строительных работ внутри помещения. В «домашних» условиях герметик отлично проявляет свои качества, так как не подвержен резким колебаниям температуры. А вот уличное использование специалистами категорически не рекомендуется. Минусовые температуры делают акриловый герметик слишком твердым, он может отколоться от основной массы вместе с материалом.

Плюсы и минусы акрилового герметика

Акриловый герметик обладает множеством положительных качеств при правильном его использовании.

  1. Материал безопасен. Не подвергается легкому воспламенению благодаря отсутствию растворителей. Основа акрилового герметика – водная, в его составе нет токсинов.
  2. Простое использование. Герметик застывает определенное количество времени. Если его использовали неудачно, всегда можно смыть водой. Если состав уже затвердел, его легко срезать ножом.
  3. Пористая структура герметика легко пропускает пар. Можно не беспокоиться о том, что пар превратится в разрушающий конденсат между оконными рамами.
  4. Долговечность. Акриловый герметик невосприимчив к солнцу и ультрафиолету, поэтому не желтеет и не разрушается со временем.

Но есть и минусы. Выбирая акриловый герметик, важно помнить, что он не обладает повышенными свойствами эластичности, как силиконовый. Его лучше выбирать, если нужно заделать мелкие трещины и швы, например, при установке оконной рамы. Вообще, лучше использовать акриловый герметик в тех местах, которые со временем не подвергнутся серьезным изменениям.
Выбирая строительное средство, нужно помнить, что оно не контактирует с водой. Долгое взаимодействие отрицательно сказывается на герметичных свойствах герметика. Поэтому ремонт, например, в ванной или кухне лучше проводить с использованием силиконового герметика.

Применение и особенности

Работать с акриловым герметиком могут и профессионалы, и, что особенно радует, менее опытные строители. Для успешного его использования достаточно тщательно следить за сухостью места, куда требуется нанести средство. Наносят его из специального баллончика или пистолета.

Не лишним будет обратить внимание на глубину заделываемого шва. Чтобы максимально плотно заполнить его герметичным материалом, можно сначала набить его специальным шнуром. Его купить можно в отделе строительных мелочей. Этот лайфхак поможет качественно провести работу и сэкономить герметик.

Акриловый герметик – отличное средство для решения мелких строительных проблем в жилых помещениях. Его водная основа не содержит и не выделяет вредных веществ, легко отмывается от предметов, прочная, стойкая. Прослужит не один десяток лет.

Силиконовые герметики

Если описать простыми словами силиконовый герметик, то это состав из каучука, который используется для полной герметизации полостей и щелей. Такой герметик затвердевает при комнатной температуре и служит несколько лет.

Состав силиконового герметика сложный:

  • пластификатор – улучшает эластичность;
  • праймер – средство, отвечающее за контакт между герметиком и поверхностью;
  • вулканизатор – необходим для превращения тягучего герметика в плотную структуру, напоминающую резину;
  • усилители, необходимые для повышения прочности.

Плотная тягучая масса силиконового герметика позволяет заделывать щели, дыры и полости разного размера и формы. Состав является отличным защитным средством от влажности.
Силиконовые герметики делят на кислотные и нейтральные. Кислотный вид содержит в своем составе уксус, поэтому отличается нерезким запахом уксусной кислоты. Работать с ними нужно исключительно в защитных перчатках и респиратор, так как выделяемые вещества могут вызвать аллергию и головокружение. При выборе силиконового герметика важно помнить, что нельзя его использовать на мраморных, цементных и алюминиевых поверхностях. Кислота быстро разрушит их, может выделять токсичные пары. Нейтральные силиконовые герметики имеют в составе амидные, спиртовые и оксимные дополнительные вещества.

Положительные и отрицательные стороны

Перед выбором силиконового герметика стоит знать плюсы и минусы выбираемого материала.

  1. Практически все герметики содержат в своем составе добавки, которые уничтожают и препятствуют повторному возникновению плесени и опасных грибков. Поэтому его смело можно применять в ванной комнате и кухне.
  2. Затвердевший герметик отлично переносит контакт с химическими чистящими средствами. Моющее средство можно даже оставить на непродолжительное время. Цветной герметик в этом случае не меняет своей окраски и на нем не образуются выцветшие пятна.
  3. Силиконовый герметик – отличное средство для склеивания разнообразных поверхностей: стекла, древесины, пластика, природного камня и даже резины.

После нанесения важно дать составу полностью высохнуть. Только окончательно застыв, он приобретет необходимые характеристики, станет прочным и способным вынести большое внешнее давление.
При всех отменных характеристиках силиконовый герметик имеет ряд неприятных недостатков. Смесь нужно наносить исключительно на чистую сухую поверхность. Перед этим поверхность необходимо обезжирить. Для этого можно использовать спирт или крепкий мыльный раствор.

Многие специалисты утверждают, что не стоит использовать силиконовый герметик, если нужно соединить или герметизировать поверхности из полипропилена и полиэтилена. Герметик также нельзя покрыть краской. Лучше сразу приобрести средство необходимого или максимально приближенного цвета.

Применение

Силиконовый герметик способен прослужить 10-15 лет. Поэтому его с легкостью можно применять в наружных работах, на улице. Ему нипочем ни снег, ни дождь, ни резкие перепады температуры. К слову, максимальная температура, которую он способен выдерживать +300 градусов по Цельсию.

Силиконовый герметик часто используется не только в строительной, но и в автомобильной индустрии для надежного прикрепления зеркал, пластиковых деталей корпуса и салона. Его свободно можно применять для ремонта и монтажа электрооборудования, уличных фонарей, фар, сантехники.

Если после ремонта часть силиконового герметика осталась, его можно и нужно хранить. Но не более года. Хранить нужно при комнатной температуре, подальше от детей. Наденьте на носик специальный колпачок, который защитит герметик от высыхания. При повторном использовании достаточно будет удалить засохший состав из носика. Сделать это будет просто, потому что силикон с пластиком не взаимодействует.

Акриловые герметики: свойства и область применения

Какими бы достоинствами ни обладали силиконовые герметики, они далеко не универсальны. В некоторых случаях специалисты рекомендуют отдать предпочтение акриловому герметику. Из чего он сделан, каким бывает и чем отличается от силикона — вы узнаете из нашей статьи.

Чем хорош акриловый герметик

Все герметизирующие составы традиционно разделяют на три группы по принимаемому ими состоянию после применения:

  1. Нетвердеющие герметики — различные мастики (к ним, кстати, относится и обычный пластилин).
  2. Отвердевающие герметики — материалы, застывающие в результате химической реакции (уже известные нам силиконы).
  3. Высыхающие герметики — отвердевание происходит за счёт медленного испарения воды.

Самый известный представитель последней группы — герметик на акриловой основе. После нанесения он высыхает в течение суток за счёт испарения жидкости, входящей в его состав. В основу акриловых герметиков входит органическое вещество — полиметилметакрилат, который на данный момент является одним из самых прочных пластиков.

Непревзойдённые свойства акрила — прочность, низкая теплопроводность, термопластичность и светостойкость — нашли своё применение в космической и воздушной промышленности, изготовлении оргстекла, акриловых ванн и даже медицинских протезов.

Читать еще:  Как штукатурить гипсовой штукатуркой стены — делаем правильно ремонт

При производстве акрилового герметика используются:

  • водная дисперсия основного вещества (полиметилметакрилата);
  • загустители;
  • наполнители;
  • пеногасители;
  • ПАВ и антисептические добавки;
  • раствор аммиака;
  • пластификаторы.

Основная сфера применения акриловых герметиков — неподвижные и малоподвижные соединения. Большинство производителей рекомендует применять акрилы при температуре от -20 до +70 градусов и при максимально возможном пороге деформации в 15%.

Классический акриловый герметик боится прямого контакта с водой, что и неудивительно — ведь в его основе водная дисперсия, которая может растворяться. Потому применение этого состава рекомендуется лишь внутри сухих помещений: для герметизации щелей между стеной и подоконником, трещин в стенах и деревянных покрытиях.

В среде профессионалов нет однозначного мнения насчёт повсеместного использования акриловых герметиков, однако их преимущества при правильном использовании очевидны:

  1. Цена — при равном объёме акрил примерно в полтора раза дешевле качественного силиконового герметика.
  2. Простота в выборе и использовании — в отличие от силиконовых герметиков, акрилы не могут похвастаться разнообразием, зато более универсальны.
  3. Экологичность — водная основа не токсична и крайне редко вызывает раздражение, поэтому с акрилом можно работать без дополнительных мер защиты. Кроме того, отсутствие в составе растворителей гарантирует пожаробезопасность материала.
  4. Отличная адгезия к большинству материалов — акрил прилипает даже к пористым поверхностям.
  5. Возможность реставрации готового шва и его окраски.
  6. Хорошая паропроницаемость — особенно важна при установке пластиковых окон. Применение акрилового герметика позволяет пару из помещения беспрепятственно выходить на улицу, а не накапливаться в виде конденсата между швами.

Виды акриловых герметиков: краткая характеристика

Стремление улучшить рецептуру и свойства акриловых герметиков привело к появлению новых видов — водостойкого и силиконизированного. Добавление силиконов и фунгицидов позволяет придать акрилу технологические свойства силиконового герметика, сохраняя при этом и собственные плюсы.

Акриловый неводостойкий Акриловый водостойкий Акриловый силиконизированный Силиконовый
Сферы применения Для внутренних работ Для внутренних работ Для внутренних и наружных работ Для внутренних и наружных работ
Адгезия Высокая Высокая Высокая Высокая
Агрессивность к металлическим поверхностям Нет Нет Нет У кислотных силиконовых герметиков крайне высокая
Температура использования От +5 до +40 °С От +5 до +40 °С От +5 до +40 °С От +5 до +40 °С
Температура эксплуатации От –20 до +70 °С От –20 до +70 °С От –30 до +80 °С От –40 до +150 °С
Водостойкость Нет, допускается кратковременный контакт с влагой Средняя, не выдерживает прямого контакта с водой Водостойкий после затвердевания Водостойкий
Эластичность 10-15% 10-15% До 200% До 400%
Возможность реставрации шва Да Да Да Нет
Экологичность Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе Содержит растворители, требует дополнительной вентиляции помещения при работе
Возможность окрашивания Да Да Да Нет, краска трескается и осыпается
Долговечность эксплуатации в помещениях До 10 лет До 10 лет До 15 лет До 15 лет
Долговечность эксплуатации в наружных конструкциях До 2 лет До 2 лет До 3 лет До 3 лет
Стойкость к ультрафиолету Высокая Высокая Высокая Высокая

Надо заметить, что в вышеприведенной таблице рассматриваются усреднённые акриловые и силиконовые герметики. У узкоспециализированных видов характеристики будут отличаться — существуют герметики с повышенной термо- и влагостойкостью, а также со специальными противогрибковыми добавками.

При покупке герметика в первую очередь нужно определиться, от чего он должен защищать и каким внешним воздействиям будет подвергнут. Не забывайте, что акриловый герметик за счёт своего состава стоит примерно в полтора раза дешевле силиконового, а в качестве практически не уступает. Поэтому, если нет необходимости в усиленной водозащите, лучше отдать предпочтение акриловому или силиконизированному герметику.

Ещё один дополнительный плюс акрила — его редко подделывают, так что риск приобрести контрафактную продукцию крайне низок. Несмотря на это, при покупке нелишним будет изучить прилагаемые сертификаты, инструкцию по применению и проверить срок годности акрилового герметика.

Сферы применения акриловых герметиков

Акриловые герметики легко корректируются при нанесении, могут заполнять довольно широкие щели и трещины, практически не деформируются после затвердевания. Качественный акрил не пожелтеет как силиконовый герметик и не раскрошится как монтажная пена под влиянием ультрафиолета. А доступная цена окончательно делает его оптимальным герметизирующим средством для внутренних работ:

  • ремонт потрескавшейся мебели;
  • восстановление паркетных и деревянных полов;
  • герметизация ламината;
  • монтаж дверных и оконных рам;
  • установка плинтусов;
  • ликвидация трещин в стенах и подоконниках;
  • герметизация стыков труб и плитки.

Работать с акриловым герметиком можно в жилых помещениях — он не выделяет токсичных веществ при отвердевании и практически не пахнет, а инструмент после использования акрила легко отмывается водой. В следующей статье мы поможем в выборе монтажного пистолета и расскажем вам о всех тонкостях использования бытовой и профессиональной пены.

Герметики. Виды, характеристики

Без них не обходится ни монтаж сантехники и керамической плитки, ни остекление деревянных, пластиковых и металлических переплетов, ни даже изготовление аквариумов.

Очевидные преимущества: теплоизоляция, максимальное уплотнение, устойчивость к механическим и ветровым нагрузкам, пластичность, эластичность, простота использования и относительная дешевизна.

Герметик представляет собой пастообразную массу (или замазку, напоминающую густую манную кашу), которая затвердевает в результате испарения растворителя (процесс вулканизации). Его изготавливают на основе полимеров, которые при высыхании образуют непроницаемый для воды, воздуха и агрессивных химических веществ слой. Герметик – это не монтажная пена. Он отличается от пены тем, что после выдавливания на поверхность не увеличивается в объеме и даже немного уменьшается, тогда как выдавленная из баллона полиуретановая монтажная пена увеличивается в несколько раз. Поэтому герметики незаменимы при обработке стыков в оконных рамах и фасадных системах, стыках сантехнических изделий со стенами, их также используют при заделке узких швов (от 20 до 40 мм). Монтажную пену целесообразнее употреблять для обрабатывания широких швов.

Герметики могут быть одно- и многокомпонентными. Однокомпонентные герметики более просты и удобны в применении, так как готовы к использованию сразу. Сначала они твердеют, потом покрываются корочкой. Многокомпонентные герметики перед употреблением необходимо смешивать (потребуется специальное смесительное оборудование), они отвердевают по всему слою одновременно.

Материалы каждого вида отличаются цветом, вязкостью, а также эксплуатационными показателями. Кроме того, их различают еще по одному признаку: для внешних и для внутренних работ.

Акриловые герметики

Акриловые герметики (химическая основа – акрил) предназначены для работы внутри помещения. Применяются для уплотнения неподвижных швов: щелей между подоконником и стеной, трещин в бетонной или кирпичной перегородке, а также для соединения деталей из пенобетона и уплотнений в нем. Иногда их применяют для соединения рассохшихся деревянных панелей и в качестве замазки для стекол. Материал морозоустойчив и не вызывает коррозии металлов, легко окрашивается.

Хорошая паропроницаемость акриловых герметиков позволяет применять их при монтаже пластиковых оконных блоков. Заделав щель между оконной коробкой и внутренней поверхностью стены, можно не волноваться, что поступающий из жилых помещений пар, не задерживаясь, будет проходить сквозь наружное уплотнение. Заделка швов снаружи недопустима, поскольку герметик непригоден для уплотнений, постоянно подвергающихся воздействию воды. Нельзя его применять также на битумных и смоляных поверхностях.

Эти герметики хорошо соединяются с влажными поверхностями без грунтования. Однако работать с ними на морозе, а также хранить их в холоде не рекомендуется – они становятся жесткими и твердыми. Акриловые герметики наносят на подготовленную и очищенную поверхность при помощи специального пистолета либо прямо из тюбика. Затвердевание происходит в течение 24 часов.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики – наиболее популярны, изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Обычно их выпускают однокомпонентными составами в стандартных картриджах емкостью 300–310 мл. Они предназначены для бытового применения при герметизации соединительных и подвижных наружных швов, при остеклении веранд, при сборке и герметизации пластиковых оконных и дверных рам, панелей. В зависимости от веществ, обеспечивающих вулканизацию, силиконовые герметики делят на нейтральные (аминные, оксимные, амидные, спиртовые) и ацетатные («уксусные»).

Ацетатные герметики обладают по сравнению с нейтральными большей прочностью. Их применяют на гладких поверхностях (например, стекло).

Резкий запах кислотных герметиков исчезает при полном высыхании (помещения, где производятся работы, должны хорошо проветриваться).

Этого недостатка лишены нейтральные силиконовые герметики. Они не пахнут, а выделяемые в процессе их вулканизации вещества менее токсичны. Их уместно применять на кухне и в ванной комнате, потому что они обладают хорошей адгезией к стеклу, керамике, эмали, фарфору, древесине, алюминию, ПВХ и почти всем окрашенным поверхностям. Сохраняют свои свойства в диапазоне температур от -50°С до +180°С. Герметик незаменим при уплотнении пористых поверхностей, например, наружных швов, при установке окон, когда одна поверхность гладкая (рама), а другая – пористая (кирпич, бетон).

Читать еще:  Как сделать декоративный камин

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики гораздо дороже акриловых и силиконовых, поскольку их производят на основе дорогостоящих сырьевых компонентов полиуретана и полисульфида. Они устойчивы к деформациям, к воздействию атмосферных осадков, к действию кислот, масел, бензина. Их отличает хорошая адгезия к стеклу, металлам, керамике, а также стойкость к коррозии, быстрое схватывание и затвердение при реакции с водой, легкая окраска и лакировка. Благодаря высокой термостойкости герметика (от -30° С до +70° С) его применяют для обработки бетонных и кирпичных зданий.

Полиуретановые герметики обеспечивают прочное соединение поверхностей – их применяют для склеивания и герметизации металла, древесины, камня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона, стекла.

Герметик наносится на поверхность прямо из тюбика или с помощью специального пистолета. Первоначальная пленка образуется через 1-1,5 ч, а окончательное застывание при толщине слоя 3 мм происходит в течение 20 ч. Он может храниться при низких температурах, его используют даже в морозную зиму. Но при вскрытой упаковке герметик теряет свои свойства.

Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики на основе битума представляют собой двухкомпонентные составы в виде текучей массы янтарного цвета с плотностью 1270–1300 кг/м3, вязкостью от 10 до 60 Па*с. Герметики эластичны, долговечны, обладают высокой стойкостью к воздействию нефтепродуктов, жидкостей, тепловому и атмосферному старению, ультрафиолетовому излучению. Существенный недостаток: потемнение тиоколовых швов, даже если они окрашены.

Тиоколовые герметики используют при строительстве и ремонте для герметизации стыков элементов стен (межпанельных, межблочных и т. д.), оконных металлических отливов, а также примыканий кирпичных стен, особенно в тех случаях, когда в качестве основы (подложки) использованы пористые материалы: бетон, асбестоцемент. Применяют герметики и в качестве уплотнителя для обычных окон и стеклопакетов, а также водостойкого уплотнителя в соединениях из оцинкованной стали.

Бутилкаучуковые мастики

Бутилкаучуковые мастики во многом выполняют функции герметиков и предназначены для проведения внешних работ (иногда могут использоваться и для внутренних, однако при этом следует соблюдать правила осторожности, т.к. материалы токсичны) по ремонту и обустройству стыков панельных домов, а также для гидроизоляции бетонных, железобетонных и каменных строительных конструкций. Они также широко применяются в агротепличном хоязйстве для уплотнения листового стекла в металлических или деревянных рамах.

Мастики наносят слоем не меньше чем 3 мм. После нанесения полностью не затвердевает, сохраняя эластичность (относительное удлинение на разрыв 150%). Прочность создаваемой пленки составляет 0,5 МПа. Эксплуатационные температуры – от -30 до +80 0С. Срок эксплуатации этих продуктов – свыше 20 лет.

Герметики: виды, свойства, сферы применения

Что такое герметики? Какими характеристиками и свойствами они обладают? Как классифицируются и где применяются? В статье даны ответы на эти и многие другие актуальные вопросы.

Статьи

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

  • прочность;
  • устойчивость к деформациям;
  • адгезия к материалам;
  • усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
  • эластичность;
  • срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

  • однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
  • двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Тип герметиков Основа Сфера применения Преимущества Недостатки
Силиконовые Силиконовый каучук В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма Высокая цена, невозможность окрашивания
Акриловые Акриловая эмульсия Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
Полиуретановые Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей Отличная адгезия к большинству материалов Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
Бутиловые Полиизобутилен Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов Отличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
Битумные Модифицированный битумный полимер Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Читать еще:  Виды и особенности наливного пола

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

ПОЧЕМУ НАМ ДОВЕРЯЮТ

Инженеры БОРФИ – профессионалы в своем деле. Серьезный подход к решению любой производственной задачи – наше кредо. Знания и опыт позволяют нам оказывать квалифицированную техническую поддержку крупнейшим российским предприятиям. Мы ценим тех, с кем работаем, и дорожим их доверием.

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

На производствах керамических изделий применяют смазку для цепей EFELE

Производители автокомпонентов приходят на смазочно-охлаждающую жидкость EFELE CF-621

Описание и выбор акрилового герметика

Часто малоподвижные либо неподвижные конструкции нуждаются в соединении, уплотнении, изоляции. С такими задачами справляется акриловый герметик. Перед использованием необходимо ознакомиться с лучшими производителями, изучить характеристики товара, правила применения.

Основные характеристики акрилового герметика

Основным компонентом такого герметика является акрилат либо акриловая кислота. Эти вещества и придают составу уплотнительные и соединительные способности. Изолирующие действия начинают выражаться после улетучивания влаги с поверхности.

Дополнительные вещества состава представлены следующим списком:

  • Водная дисперсия полиметилметакрилата.
  • ПАВ и обеззараживающие присадки.
  • Аммиак.
  • Пластификаторы.
  • Карбонат кальция.

Материал отличается своими достоинствами:

  • После полного просыхания шва, он остается эластичным.
  • Допустима последующая обработка красящими веществами.
  • Противостоит воздействию ультрафиолетового излучения.
  • Низкий показатель содержания растворителей органического происхождения.
  • Термостойкость.
  • Водостойкость некоторых видов.

Основные виды массы и ее характеристики:

  • Неводостойкий. Для внутренних работ, высокая сцепливаемость, применяется для металлических плоскостей. Работы проводятся при температуре 5-40 градусов, эксплуатация при -20 – +70 градусов. Не водостоек, но допускается кратковременный контакт с водой, влагой. Гибкость до 15 процентов, соединение подлежит реставрации, отсутствие растворителей, при работе не требуется использование средств ИЗ, после просыхания допустимо нанесение красящего слоя, устойчивость к солнечным излучениям.
  • Водостойкий. Работы проводятся при температуре 5-40 градусов, эксплуатация при -20 – +70 градусов. Водостойкость средняя, но не допускается прямой контакт с водой. Гибкость до 15 процентов, соединение подлежит реставрации, отсутствие растворителей, при работе не требуется использование средств ИЗ, после просыхания допустимо нанесение красящего слоя, устойчивость к солнечным излучениям.
  • Силиконизированный. Для внутренних и наружных работ, высокая сцепливаемость, применяется для металлических плоскостей. Работы проводятся при температуре 5-40 градусов, эксплуатация при -30 – +80 градусов. Водостойкость высокая после полного просыхания. Гибкость до 200 процентов, соединение подлежит реставрации, отсутствие растворителей, при работе не требуется использование средств ИЗ, после просыхания допустимо нанесение красящего слоя, устойчивость к солнечным излучениям.

Чем акриловый герметик отличается от силиконового

Часто появляется проблема, какой товар лучше: акриловый или силиконовый герметик. Чтобы ответить на этот вопрос, надо разобраться в свойствах каждого вида, в чем их схожесть, различие.

Определены общие свойства, образующиеся из-за содержащих в составе полимеров, которые изготавливаются по современным технологиям. К ним относятся:

  • Гибкость шва после просыхания.
  • Повышенная структурная надежность.
  • Сцепливаемость с различными плоскостями.
  • Влаго-, морозостойкость.
  • Не содержат токсических соединений.
  • Область использования. Силиконовые составы допустимо применять не со всеми плоскостями. Полиакриловая масса универсальна, сцепливаемость с любой поверхностью, при этом не образуется химических реакций.
  • Последующая обработка. Полиакриловые герметики допустимо обрабатывать, покрывать красящими веществами. Силиконовые поверхности не красятся.
  • Противостояние грибковым образованиям. Полиакриловые герметики более противостоят образованию плесени, грибка.
  • Состав. В силиконовой группе основной компонент каучук, а в акриловой – акриловая кислота.
  • Цена. Акриловые составы дешевле.

Правильное применение

Перед применением акрилового герметика необходимо ознакомится с инструкцией по применению.

В использовании такой вид акрипласта прост, не требуется привлечение дополнительной помощи. Масса без запаха и добавления токсических соединений, поэтому не требуется надевание средств ИЗ. Даже при попадании смеси на кожные покровы, она легко удаляется при промывании теплой водой. Инструменты, после использования, тоже надо промыть теплой водой.

При использовании материала при заделывании стыков и швов в ванной комнате, требуется дождаться полного просыхания до ввода в эксплуатацию. В противном случае масса размоется водой.

Средство готово к применению, не надо его разводить водой либо растворителями. Это приведет к потере первоначальных свойств.

Сохнет акриловый герметик в два этапа. Через 1-2 появляется плотная пленка. Затем идет просыхание всей массы. Этот процесс может затянуться до двух суток. Время полимеризации зависит от толщины нанесенного слоя.

От вида упаковки зависит способ нанесения. Специальный пистолет применяется при упаковке в тубы либо картриджи. Шпатель при массе расфасованной в ведрах. Если состав в тюбике, то сразу выдавливается на шов.

Корректировочное время до 10 минут. Далее масса загустевает и вмешательство нарушит структуру шва.

Как сделать правильный выбор

Чтобы правильно выбрать акрипласт, необходимо учитывать некоторые нюансы:

  • Обрабатываемая поверхность. Если она имеет минимальные свойства сцепливания (поликарбонат, тефлон и пр.), то надо покупать специализированные составы, либо дополнительно воспользоваться грунтовкой.
  • Эксплуатационные условия. Для влажных помещений или там, где постоянные перепады температур, необходимо применение составов, содержащих фунгициды.

Такие смеси не используются в местах, контактирующих с пищей.

Советуем посмотреть видео-обзор:

Если предусматривается использование материала в местах с повышенными температурами, то стоит покупать герметик с рабочей температурой от +300 градусов либо огнестойкий.

При покупке товар должен иметь сертификат качества.

Лучшие производители акриловых герметиков

На рынке представлены иностранные и отечественные производители таких герметиков. Среди них выделены следующие:

  • Новбытхим белый – полиакриловое универсальное средство. Используется при заделывании швов, стыков различных материалов внутри и с уличной стороны помещения. После просыхания шов обладает такими свойствами: водо- воздухо устойчивость, резинообразный, нет усадки, не токсичен, пожароустойчив. Эксплуатируется при температуре -30 – +80 градусов.
  • ZIGGER Acryl – однокомпонентная, быстросохнущая масса для различных поверхностей. Также используется такой акриловый герметик для дерева. На основе акриловой дисперсии с добавочными элементами. Допустимо применять при работах на вертикальных (стенах) и потолочных плоскостях. Легок в применении, не содержит токсических соединений, совместимость с красящими веществами.
  • Высококачественный Титан – акриловый герметик для заделки швов. На основе водно-акриловой дисперсии. Пленка образуется через 10-15 минут при нормальных условиях. Температура эксплуатации -20 – +80 градусов. Применим для пористых плоскостей с влажным покрытием. Долговечен, не поддается воздействию солнечного излучения.
  • Belinka – герметик акриловый цветной для древесины. Однокомпонентный, без растворителей. Сцепливаемость с различными поверхностями. Соединение эластичное. Цвет ясень. Для работ внутри и снаружи помещений.
  • Akfix – прозрачный состав. Используется для герметизации швов в ванной комнате и кухни. Сцепливаемость со многими материалами. Соединение влагостойкое, эластичное, не токсично.

В заключение

Покупку акрилового герметика необходимо совершать у знающих поставщиков и производителей. Но для начала стоит решить, какими свойствами должен обладать состав, и для какого типа плоскости он будет применяться.

Полезная информация, интересная статья? Оставьте комментарий, поделитесь в соцсетях.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector