Самодельная циркулярная пила
Krepysh-ufa.ru

Строительный портал

Самодельная циркулярная пила

Как своими руками сделать циркулярку

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • двигатель с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

  • многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
  • выключатель и провод;
  • болты со шляпкой под потай;
  • шурупы;
  • деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Как из дрели сделать циркулярную пилу своими руками + видео и инструкция

Как из дрели сделать циркулярную пилу собственноручно + видео и инструкция

Такой инструмент, как циркулярная пила, часто нужен для частного домовладения, но покупать такой дорогой прибор вовсе необязательно.

Сделать циркулярную пилу своими руками можно из дрели и прочих подручных средств.

Общие сведения

Материалы

Для того, чтобы сделать циркулярные пилы, потребуется следующее:

  • Труба (4.5 см диаметр).
  • Швеллер.
  • Металлический уголок (4 и 6).
  • Дощечки, ширина которых 3 см.
  • Лист металла, толщина которого до 0.8 см.

Инструменты

Из узлов потребуются:

Также в работе не обойтись без рулетки, пассатижей, треугольника-линейки, лобзика, кусачек, турбинки, молотка, шуруповерта, скотча и отвертки.

Изготовление своими руками

Циркулярную электрическую пилу по древесину можно изготовить собственноручно из всевозможных устройств. Но есть одно важное условие, а именно то, что у вас должны быть навыки работы по изделиям из металла.

Из болгарки

Изготовить самостоятельно стационарную циркулярную пилу в условиях дома несложно. Для начала стоит определиться с проектом, отрисовать схему и даже выполнить чертеж. Отличия между настольной самодельной пилой и стационарной заключается в том, что отличается высота основания. Перед тем, как начать сборку инструмента, требуется продумать создание «стола», то есть станины. Делать его стоит из древесины, а точнее из досок толщиной 3 см, а после нужно покрыть все жестью или даже листом алюминия. Также для подобных целей подходит и стальной лист с толщиной до 0.6 см, а поперечины стоит сделать из уголка (до 8 см).

Рабочий диск будет выступать за пределы стола примерно на 30-35%, получается что для бруска с толщиной в 12 см диаметр диска должен быть 37 см. Силовая установка потребуется на 1 кВт (может и больше). Если заготовки получатся более массивными, то самодельная циркулярная пила не сможет их «взять». Упор будет сделан из уголка №8 – это весьма прочная и массивная конструкция, которая может выдерживать большие нагрузки. Упор будет выдвигаться за границы столешницы на 4-5 см, а одна из полок должна быть обработана с обеих сторон, и в таком случае остаток должен быть равен длине столешницы.

Главным узлом будет вал, и стоит брать его в готовом виде. Если у вас есть опыт работы на токарном станке, то требуется вытачивать подобную деталь и это не будет сложно. Еще нужно купить подшипники с защитным механизмом, а шкив стоит брать клиноременной. В роли движка подойдет силовая установка от стиральной машинки или холодильника. Конденсаторы обычно масляно-бумажные. Далее, когда из подручных средств будет собран станок, его нужно будет протестировать без нагрузок, вхолостую. Все элементы обязательно должны «привыкнуть» друг к другу, чтобы после работали в одном комплексе. При тестировании могут проявиться недоработки, которые нужно устранить. Для самодельной циркулярной пилы идеально подойдет двигатель от стиральной машинки.

Читать еще:  Дизайн маленького туалета (80 фото)

Подобные силовая установки работают от сети в 220 В, обладают прекрасным КПД (речь идет о коэффициенте полезного действия) и нормальный коэффициент вращения. Если поставить трехфазный двигатель, который будет питаться от сети в 380 В, то потребуется купить конденсаторы, чтобы агрегат был переформатирован на 220 В. В некоторых случаях применяют устройства на бензиновом двигателе – такие силовые установки будут иметь хороший КПД, а также они неприхотливые при эксплуатации.

Сделать циркулярку из дрели несложно, но сейчас стоит особое внимание уделить валу в самодельном агрегате. Его можно вытачивать самостоятельно из металла. Сделать элемент на токарном станке не составит труда. Важно, чтобы при этом было соблюдено центрирование детали, чтобы в дальнейшем не было вибрации механизма. На валу будут выточены специальные пазы, где будут прикреплены шкивы и диски пилы. Иногда следует вытачивать выемки для крепления ножей. Со степенью мощности двигателя напрямую связан размер пильного диска. Диаметр обязательно должен быть в 3.5 раза больше, чем толщина изделия. Кроме того, есть проверенные расчеты – на 11 толщины материала нужна мощность двигателя от 1 кВт.

Обратите внимание, что домашние мастера часто делают циркулярную пилу с фуганком на едином основании. Оба инструменты в таком случае будут работать от одного двигателя. Фуговальный станок может зачищать поверхность древесины в прямом смысле до зеркального блеска, а его сочетание с циркулярной пилой более, чем уместно.

Из дисковой ручной пилы

Из дисковой ручной пилы сделать циркулярку тоже не составит труда. Упор для скольжения можно сделать из уголков, которые будут монтироваться с обеих сторон от вращающегося элементы (диск с зубчиками). Ширина прорези обычно до 0.5 см, а все кромки должны быть обработаны, так, чтобы были чуть закругленными. Все уголки следует сделать с поперечинами, которые должны все хорошо связывать. Использовать в роли крепления можно болты и гайки. Еще на поверхность корпуса нужно прикрепить хомут из металла. Стяжка винтового типа будет монтирована в нижней части блока, а хомут с толщиной до 0.2 см в связке с задней стойкой будет представлять сбой единый узел, который способен выдерживать большие нагрузки. Упор будет прикреплен в тыльной части устройства. Шайбы, которые делают зазор, можно двигать, и регулировать прорези между боковиной и диском.

А вот передачу лучше всего сделать при помощи линоремней – если случайно попадет какой-то предмет, то во время заклинивания шкивы станут проскальзывать, и это исключит риск получения травм. На двигатель ставим шкив большого размера, а на вал для циркулярной пилы поместите шкив с меньшим диаметром – в подобном соотношении получится достигнуть оптимального числа оборотов.

Из бензиновой пилы

Чтобы изготовить циркулярную пилу из бензиновой пилы, потребуется использование металлического навеса, который будет монтирован к корпусу пилы. Двигатель уже есть, и поэтому сделать устройство будет несложно. Также потребуются два швеллера, размером которых 18.5*800 см. Еще нудны уголки 5.5*10 см и пару обрезков рельсов, которые будут поворачиваться подошвами кверху. В основе пилорамы сделайте отверстия в 1.6 см, причем между ними должна быть дистанция в 1 метр.

Далее следует сделать стяжку из трубы, длина которой 25.5 см. Крепление для конструкции делаем на болты, а еще отдельно требуется сделать стойки, на которых будет прикреплен корпус пилорамы. Важно следить за тем, чтобы у всех элементов не было деформации. Расстояние между стойками не должно быть больше 1 метра. Также пилораму следует снабдить подвижной кареткой. Ее нужно сделать из стального листа размером 62*5.5 см, и к металлу снизу приварите среднего размера подшипники. Вверху также можно приварить пару уголков, и к ним прикрепить бензиновую пилу. Далее сделайте держалку, которая будет работать фиксатором для бревна или бруса.

Обратите внимание, что потребуется труба с диаметром в 4.5 см. Для работы нужен шланг, который будет прикреплен на заданной высоте, которая не должна быть более, чем протяженность трубы. Таким образом, будет сделана пилорама, и обрабатывать на таком устройство можно бревно/брус с любым сечением.

Из дрели

А как из дрели своими руками сделать циркулярную пилу?

Дрель представляет собой инструмент универсального назначения, из которого можно делать следующее:

  • Турбинку.
  • Сверлильный миниатюрный станок.
  • Косилку.
  • Токарный станок.

В СТО слесари делают из дрелей даже лебедки для того, чтобы поднимать большие грузы. Еще ее активно применяют в строительстве, и особенно в малярных работах. Аграрии часто применяют дрель для инсталлирования саженцев в грунт.

Циркулярка на основе дрели получится компактной, и для создания инструмента потребуется следующее:

  • Основание из досок, толщина от 2 до 3 см.
  • Вертикальные подпорки.
  • Вал, на который будет прикреплен диск.
  • Электрический привод в виде дрели.

Вместо досок можно применять листы ДСП, толщина которых не меньше 3 см. На таком материале нужно выпиливать прямоугольник, размер которого 31*25.5 см. Коме того, для рабочего стола нужен дюралевый лист, толщина 0.5 см. Такой материал имеет приемлемый коэффициент жесткости и одновременно малый вес. В намеченном месте (маркером) будет прорезано отверстие, размер которого 16.5*1.2 см. крепление для дрели можно сделать самостоятельно. Узел для вала с пилой можно найти в любом строительном маркете. При работе будет появляться много пыли, и поэтому стоит найти подшипник с защитой, чтобы был увеличен срок эксплуатации.

Циркулярная пила, сделанная из дрели, будет скомпонована по обычному алгоритму:

  • Все основные детали будут прикреплены на основание.
  • Далее монтируем стол.
  • Дрель подключите, протестируйте работу.

Также требуется определенная техника безопасности:

  1. Расчистите место работы.
  2. Работа заготовки должны быть плавной, без задержек.
  3. Станок следует обязательно оборудовать защитным экраном.
  4. Мусор не должен накапливаться на станке, его нужно вовремя убирать
  5. Нужно делать профилактический осмотри агрегата, а также регулярно его смазывать.

Обратите внимание, что приспособление механического типа даст возможность обрабатывать не только изделия из древесины – если установить хорошие фрезы, то работать можно будет с ПВД, цветными металлами, ДСП и брусками.

Самодельные устройства

Сделать циркулярную пилу из дрели несложно, но проблемы могут появиться при подгонке узлов. Правильно выбрать все элементы, чтобы все работали идеально – это очень важная задача. Вал должен быть оснащен саморегулирующимися подшипниками, если вы будете использовать агрегат каждый день. Сами подшипники стоит выбирать с двумя рядами шариков, которые будут отрегулированы при помощи зажимной гайки.

Рабочая поверхность должна быть с сеткой-разметкой. Без такой системы координат точная работа по древесине невозможно. Нельзя пренебрегать и защитным кожухом – при проведении работ он будет надежно предохранять устройство от повреждений механического характера. Циркулярные пилы при работе с разными материалами работает в разных режимах, и поэтому стоит иметь устройство, которое будет управлять подобным процессом. На валу нужно сделать пару желобов, чтобы была возможность переставить шкивы для изменения скорости.

Интересно, что параллельный упор является важным приспособлением для работы с большими заготовками. Сделать их своими руками можно из ДСП, фанеры или досок. Размер упора не больше 2.5 см. Крепить пор нужно на болты или саморезы.

Когда нужно распиливать бруски или сделать несколько пропилов с разных направлений, потребуется упор, который обладает П-образной конфигурацией. В его основании будет лежать доска, толщина которой 3 см. К основанию следует прикрутить боковины с толщиной в 1.2 см. Так упор будет инсталлироваться на брус, размер которого будет отвечать размеру от точки разреза до диска для пиления.

С двух сторон он будет прижат фиксаторами к брусу, а если брус очень большой, то его нужно переставить и сделать еще один пропил. Также есть кромочный упор, который очень востребован. Чтобы его сделать, нужно много времени и прекрасная квалификация мастера. Обязательно до начала работ нужно сделать чертежную схему. Сделайте упор из фанеры с толщиной в пару см, а еще упорную планку.

Шаги изготовления следующие:

  • Прорежьте продольные пазы для шпонок.
  • Установите шпонки на упорной планке.
  • Между изготовленными пазами сделайте еще один, чтобы прикрепить упорную планку.
  • В основании нужно еще одно отверстие, размер которого будет соответствовать пильному резаку циркулярки.

Установите ограничители по бокам, а также должны быть фиксаторы, чтобы надежно все закреплять. Для установки упора на заготовку планка будет двигаться в пазах, и зафиксирована через щель струбцинами. Лучше всего прикреплять рулетку или линейку на станину, потому что это облегчит работу. Толкатель удобен для работы с маленькими заготовками – он помогает закреплять деталь с обеих сторон, и это обеспечивает точность работ. Если станок оснащен трехфазным двигателем (то есть 380 В), то нужны конденсаторы, которые смогут выдержать минимальное напряжение в 620 В. Это могут быть даже бумажные устройства.

Для прибора еще важно рассчитать конденсаторы – на 1 кВт требуется 100 мкФ для рабочего конденсатора. Емкость пускового элемента следует брать в 2 раза больше. Помните, что пусковой блок – это устройство, которое автоматически возвращается в начальное положение, и это удобно, потому что спустя считанные секунды после старта можно начать работу.

Циркулярная пила стационарная своими руками – по нашим чертежам и руководству под силу каждому

В домашнем хозяйстве часто не хватает циркулярной пилы, особенно если затеян капитальный ремонт или строительство. Промышленные изделия не всем по карману – слишком дорого. А ведь можно изготовить циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких возможных направлениях:

  • приспособление имеющегося ручного инструмента, используя двигатель и дисковую пилу для новых возможностей;
  • совершенствование промышленных изделий для расширения функционала;
  • сборка из отдельных деталей, изготовленных, в основном, собственными силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько основных узлов: стол, вал, двигатель и некоторые другие, характеристики которых не столь важны.

Делаем верстак со встроенной пилой дешево и сердито

Стол служит для крепления деревообрабатывающих механизмов. Его можно собрать полностью из металла, что предпочтительнее, особенно для станков с двигателем большой мощности. Из дерева тоже получаются хорошие столы для циркулярки. Но необходимо учитывать, что столешницу следует покрыть листом металла, иначе дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать немалую нагрузку при работе. Поверхность делается идеально ровной, над вращающимися деталями обязательна установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки неплохо подходит двигатель от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые двигатели рассчитаны только для недолговременной работы. У них очень высокие обороты, небольшой КПД, боятся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, понадобится приобрести конденсаторы, чтобы он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Используют готовый, если имеется, или вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке выполняют за один установ, затем в сборе с рабочими органами проверяют центрирование. Недопустимо даже минимальное биение, иначе в работе оно станет сильнее, при котором работать недопустимо. На валу предусматривают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

Характеристики дисковой пилы, двигателя и максимальной толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются максимальные обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся двигателем на вал, должно быть меньше. Мощность двигателя влияет на максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Диаметр должен быть не менее, чем в три раза больше толщины материала, иначе пилить будет трудно. Считается, что для распиловки материалов толщиной 100 мм, нужен мотор не менее 1 кВт мощности.

Читать еще:  Что такое энергосберегающий стеклопакет: преимущества и недостатки

Передачу делают только клиноременной – при попадании посторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях практически исключается. Важно правильно подобрать передаточное число. Берем во внимание два показателя: обороты двигателя и максимально допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем необходимые диаметры шкивов. На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз больше оборотов двигателя, насколько меньше диаметр его шкива от диаметра шкива на двигателе.

Для работ с древесиной в больших объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется достаточно мощный электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из стального уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный двигатель 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – рабочий стол из двух половин; 6 – основание; 8 – двигатель; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Рабочий стол имеет размеры 700×300 мм. На чертеже видим, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостаточная для удобной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно увеличить длину и ширину, высоту увеличить до 1200 мм. Остальные размеры подгоняем под них, но конструктивные особенности остаются неизменными.

Сначала делаем раму станины из стальных уголков 25×25 мм. Если не собираемся увеличивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой сначала к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а затем делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки двигателя. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, затем стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтобы регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем несложный подъемный механизм. Он состоит из стоек, в верхней части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего нужно восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К внешним стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. Сбоку в них ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из двух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

  • отпускаем гайки на стойках;
  • крутим винт, который нажимает на упор, поднимая или опуская стол;
  • затягиваем гайки шпилек;
  • выполняем аналогичную регулировку для второй половины рабочей поверхности.

Многофункциональный станок для деревообработки

Конструкцию можно упростить, не устанавливая регулировочный вал. Поднимаем и опускаем стол вручную. Если собрать стол не из двух половинок, а сплошным, понадобится только четыре стойки для подъемного механизма.

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

Как бы хорошо не была сделана циркулярка, отдельные ошибки могут привести к тому, что ее работоспособность окажется ограниченной. Это касается, на первый взгляд, вроде бы мелочей. Начнем с подшипников для вала. Установка обычных оправдана, если станок используется время от времени. Для самодельного устройства с постоянным применением лучше установить самоустанавливающиеся подшипники. Они состоят из двух рядов шариков, регулируются подтягиванием зажимной гайки. Установить крышку для защиты от пыли, стружки обязательно.

На рабочей поверхности наносим шкалу с шагом в сантиметр. Это намного облегчит работу по дереву при определении ширины разреза. Многие пренебрегают установкой защитного щитка над диском, а зря – лечение от попадания стружки в глаз или в более серьезных ситуациях обходится дороже.

При работе с различными материалами часто требуется регулировать обороты циркулярной пилы. Самодельная конструкция, как правило, не обладает возможностями регулирования числа оборотов двигателя. Выход один – применение шкивов различного диаметра. Их устанавливают на валу двигателя. Если беретесь заказывать шкивы у токаря, сразу делайте сплошной шкив с двумя–тремя разными диаметрами.

Многие желают установить на распиловочный станок трехфазный электродвигатель, не имея 380 В. Понадобятся конденсаторы, рассчитанные на минимальное рабочее напряжение 600 В бумажного или масляно-бумажного типа.

Емкость конденсаторов рассчитываем, исходя из мощности электродвигателя: на 1 кВт – 100 мкФ для рабочего конденсатора Ср. Емкость пускового Сп берем вдвое большей. Пусковое устройство SB – это кнопка, которая сама возвращается в исходное положение. Запуск простой: включается SQ, на пару секунд нажимается SB. После запуска кнопка отпускается, как только двигатель наберет обороты, можно пилить.

Циркулярка своими руками

В домашнем хозяйстве всегда кстати приходится циркулярная пила. Капитальный ремонт — затратное и хлопотное дело. Не каждый может позволить себе покупку дорогостоящего инструмента для обработки деревянных материалов. Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства. Собственноручно изготовленная пила имеет ряд преимуществ, таких как надежность, экономичность и заточка под непосредственные нужды.

Назначение циркулярной пилы

Перед тем, как приступить к сборке станка, нужно четко определить его предназначение. Для заготовки дров и простого распила больших кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы. Данный вид распространен в деревнях и сельских местностях, станки не отличаются безопасностью и повышенным функционалом.

Для выполнения более разнообразного спектра столярных работ понадобится лучший вариант. Циркулярка должна быть оборудована координатным столом со специальными направляющими, это позволяет менять градус. Изготовка изделий малого размера требует повышенной безопасности. Устанавливается регулировка скорости, предусматривается смена дисков.

Циркулярка своими руками в действии

Конструкционные особенности циркулярного станка

Циркулярки любого неподвижного типа состоят из основных частей.

  1. Стол для соединения механизмов. Сборка, сочетающаяся с двигателями большей мощности предпочтительна со столом, полностью выполненным из металла. Поверхность стола необходимо сделать своими руками ровной, для более качественного изделия на выходе.
  2. Двигатель в большинстве случаев используется из того, что имеется в запасе. Электромоторы, рассчитанные на долгое время работы от сети, будут предпочтительнее коллекторным приводам.
  3. Вал является самым ответственным узлом циркулярки. Готовые изделия используют чаще всего, при других случаях узел изготавливается на токарном станке. Важно рассчитать посадочные отверстия, исключить биение.

При изготовлении станка своими руками, стоит обратить отдельное внимание на безопасность. Основная чисть диска пилы должна закрываться защитным кожухом. Подвижные элементы привода и двигателей необходимо закрыть. Кнопка аварийной остановки работы встраивается в цепь электропривода и имеет удобное расположение.

Ручное устройство из угловой шлиф машинки

Множество работ производится популярным инструментом «болгарка». Из данного инструмента получится незаменимая хозяйству циркулярная пила, сделанная своими руками. Достаточно изготовить скользящий упор из подручного материала. Конструкция предполагает наличие двух небольших отрезков уголков, которые располагаются параллельно диску. Соединение происходит с использованием болтов, зазор регулируется поставочными шайбами.

Ленточный хомут устанавливается таким образом, чтобы расположение винта находилось снизу. Следом присоединяется полоса метала с отверстием, в другом случае, конструкция может быть единой, но так теряется толщина металла. Следующий шаг это пропил отверстий в корпусе, через которые крепится рукоятка для выполнения основных работ. Рукоятка, сделанная своими руками, представляет собой рог или скобу, за основу берется металлический прут или труба. Стоит учитывать и клепку, если концы будут расслаблены, возможен прогиб рукоятки во время механического воздействия на нее.

Миниатюрный циркулярный станок настольного типа

Стационарный станок более функционален и безопасен при использовании. Самодельная циркулярка настольного типа изготавливается в домашних условиях так же, как и ручная пила, с добавлением некоторых элементов. Самодельная циркулярная пила своими руками, потребует подготовленные чертежи. Процесс подразумевает использование трубы 2 см, металл изгибается П образной формой. Крепление устанавливается болтами к столу, нижние концы изгибаются в направлении работ. Дополнительная устойчивость приобретается за счет установки рычага с перемычкой, скрепленной сваркой в форме буквы «Т».

Мини-циркулярка своими руками

Стол для настольной циркулярной пилы, сделанной своими руками может быть использован в качестве отрезного станка. Пропил не может достигать свыше 8 см, поэтому для выполнения более крупных работ потребуется использование станка большего размера.

Стационарный станок собственными руками

Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.

Изготовленная стационарная циркулярная пила своими руками потребует точности, грамотности от мастера. Чертежи, представленные во многих типах литературы помогут при изготовлении. Стоит грамотно и трепетно отнестись к каждому узлу агрегата, ведь циркулярка используется на высоких оборотах с режущим инструментом.

Стол для циркуляции

Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:

  • повышенная виброустойчивость;
  • недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
  • наличие идеально ровной поверхности.
Читать еще:  Японские бани — офуро, фурако и сэнто – их особенности и эффективность процедур омовения

В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.

Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.

Пильный диск

Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.

Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.

Боковой упор с возможностью регулировки

Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.

Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.

Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.

Передача

Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:

  • клиноременная передача;
  • механизм, состоящий из шестеренок.

Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.

Мотор

Электромотор для циркулярки

Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.

Циркулярная пила из болгарки или дисковой пилы

При работах с небольшими заготовками, достаточно обойтись циркуляркой малых размеров. Циркулярка, изготавливается своими руками из подручного электроинструмента, понадобятся «болгарка» либо дисковая пила.

Существует множество вариантов стационарного применения подручного инструмента. Достаточно закрепить устройство снизу стола, для доступа материала к диску. Высота регулируется в зависимости от обрабатываемых деталей, из соображений техники безопасности не должна превышать одной трети размера распилочного диска. Такой вариант установки недоступен выключатель, необходимо переделать устройство для удобной работы.

Достаточно распространённым вариантом является использование станины на направляющих. Несложная конструкция позволяет использовать инструмент для работы под любым углом. Состоит из двух параллельно установленных металлических труб или уголков, на которые установлены пила.

Циркулярная пила, изготовленная своими руками делает более быстрой и экономичной производимую работу. Такое приспособление понадобиться при капитальном ремонте и других действиях, связанных с распилом дерева. Простота конструкции, возможность использования подручных материалов, делают стоимость практически нулевой, а изготовление своими руками позволяет внести необходимый функционал для работы.

Стационарная циркулярная пила своими руками. Подробная инструкция

Наличие в домашнем хозяйстве необходимого минимума инструмента для несложных работ вполне оправдывает необходимость иметь в обиходе небольшой ящик с самыми простыми инструментами.

А вот когда возникает необходимость провести простой ремонт или реализовать давнюю мечту о небольшом хобби, вот тогда и возникает необходимость в покупке или самостоятельном изготовлении несложного, но очень нужного столярного инструмента – стационарной циркулярной пилы.

Практическое применение подобного рода инструментов у разных мастеров проходит по-разному, в одном все сходятся однозначно, это то, что такой станок просто необходим в парке домашнего инструмента.

В практическом плане стационарная циркулярная пила необходима:

  • для продольного роспуска древесины;
  • для обрезки краев не обрезной доски для получения ровных сторон;
  • для получения одинаковых по размерам планок, реек, досок;
  • для выборки части доски (четверти) для создания плотного соединения досок в щит.
  • в чисто хозяйственном плане циркулярка, просто необходима для резки дров из отходов деревообрабатывающего производства.

Вместе с тем в случае если к вопросу оборудования станка подойти творчески и приложить немного больше усилий, то в результате может получиться станок с целым набором универсальных функций:

  1. пиления;
  2. шлифования;
  3. строгания;
  4. сверления;
  5. заточки инструмента.

Как можно сделать циркулярку?

Как и при изобретении велосипеда, здесь однозначного ответа нет, в каждом отдельном случае это свой непроторенный путь поисков и открытий.

Но, в основном на вопрос как сделать циркулярную пилу мастера предпринимают попытки в нескольких направлениях:

  • усовершенствование существующих ручных инструментов, приспособив их в качестве основных частей – электродвигателя и дисковой пилы;
  • усовершенствование промышленно изготовленного инструмента под особенности применения;
  • сборка станка из отдельных элементов – вала, двигателя, станины;
  • самостоятельное изготовление всех частей конструкции, ну, разве что, кроме электродвигателя.

Ручная конструкция циркулярки

Наиболее простым и относительно недорогим способом изготовление стационарного станка для распила древесины с помощью дисковой пилы будет переделка ручной монтажной дисковой пилы в стационарную. Суть переделки заключается в создании для промышленно изготовленного образца стандартной модели стационарной станины и рабочего стола.

Такая доработка позволит прикрепить пилу вверх станиной инструмента, закрепить ее на рабочем столе, и таким образом, использовать в качестве небольшой циркулярки. Направляющая для распила планок делается из стального уголка 25х25 мм, она крепится на рабочий стол.

Сама станина сваривается из уголков 25х25 мм, учитывая, что наибольший стандартный размер дисковой пилы составляет 230 мм, то такой станины достаточно для создания легкой, переносной но стационарной пилы, основное применение которой небольшие работы, не требующие долгого напряжения электродвигателя.

Такой вариант использования реализован в некоторых моделях отечественных и зарубежных производителей электроинструмента, в котором в качестве основы станка используется любая твердая поверхность, а сама монтажная пила крепится к основанию с помощью струбцин.

Настольная небольшая циркулярка

Такой вариант предусматривает изготовление корпуса станка из дерева или железного уголка или профильной трубы, с учетом того что размещение инструмента будет в настольном варианте. Поскольку основание будет небольшим, то использование такого инструмента открывает новые возможности. Такая деревообрабатывающая машина позволяет проводить работы в любом удобном месте.

Принцип создания такой машины похож на то, как создается ручная циркулярная пила – для основания изготавливается корпус, верхняя плита, устройство фиксации монтажной пилы или болгарки, в случае использования в качестве двигателя болгарку.

Для удобства работы рекомендуется направляющую планку изготовить с направляющими для фиксации упора в корпус основания, тем самым повысив надежность крепления. Для зажима здесь рекомендуется использовать болты с гайками-барашками, таким образом, дополнительно создав удобство в работе.

Полноценная стационарная циркулярка

Особенностью такой, полноценной дисковой пилы является ее полноразмерное изготовление корпуса, возможность более точной регулировки положения пилы, более мощный двигатель и соответственно более продолжительный режим работы.

Изготовление упора и подготовка необходимых отверстий

Для стационарной пилы, предназначенной для более продолжительного режима работы, наличие надежного упора для фиксации толщины стандартно распускаемых досок, важное и необходимое условие.

Сам упор делается из металла или с применением металлической основы и отдельных деталей из дерева.

Наиболее приемлемый вариант это создание упора из уголка 100х100 мм, с приваренными к нему металлическими пластинами толщиной не менее 5 мм с прорезями по длине. Длина упора должна быть не меньше чем длина рабочей плиты циркулярки. Длина пластин должна соответствовать ширине рабочей поверхности плиты.

В корпусе через рабочую плиту просверливаются отверстия:

  • на краю через раму станка;
  • посередине рабочей плиты.

Отверстия должны образовывать правильный прямоугольник вершинами в центре отверстий.

Отверстия необходимы для того чтобы с внутренней стороны станка в этих местах на усиленных полосой металла толщиной 5-6 мм полос были приварены гайки для фиксации зажимных болтов упора.

При изготовлении упора и сверлении отверстий нужно учитывать, что упор должен быть параллелен плоскости пилы.

Изготовление ручки регулировочной штанги

Регулировка глубины пропила или высота выхода пилы над рабочей плитой регулируется на станине двумя способами:

  • созданием подъемного механизма рабочей плиты;
  • созданием регулировочного механизма подъема и опуская оси дисковой пилы и двигателя с ременной передачей.

Подъемный механизм второго типа можно представить в виде:

  1. направляющих по которым происходит движение каретки с валом и двигателем;
  2. регулировочной штанги с фиксирующими гайками;
  3. рукояти с нанесенной шкалой регулировки.

Регулировочную рукоять можно сделать приварив к концу шпильки металлическую пластину. На расстоянии 4-5 мм от центра пластины, совмещенной с центром шпильки просверливаются отверстия под саморезы.

Для удобства работы на конец пластины приваривается стержень с таким расчетом, чтобы за него можно было вращать всю конструкцию.

В качестве шкалы можно использовать круглую шайбу из многослойной фанеры или пластмассы – ее одевают на шпильку и фиксируют, с одной стороны, саморезами, с другой – дожимают гайкой.

Собрав весь механизм подъема, опытным путем на фанеру наносится шкала, соответствующая определенной высоте подъема рабочей плиты.

Изготовление настольного инструмента

Для комфортной работы со станками необходимо предусмотреть кроме уже упомянутых элементов еще и другие, необходимые для нормальной работы инструменты и приспособления:

  • на рабочей плите для удобства рекомендуется нанести сантиметровую шакалу, «0» которой соответствует стороне диска пилы;
  • для защиты от случайных сколов и щепок рекомендуется над диском предусмотреть установку защитного экрана из прозрачного пластика;
  • для облегчения распила, когда необходимо дополнительное усилие для прижимания доски рекомендуется продумать установку прижимного валика или деревянных прижимных пластин;
  • для облегчения работы и недопущения обратного срыва доски нужно предусмотреть установку упорных пластин.

Необходимые инструменты и материалы

Для правильного и надежного соединения деталей, создания жесткой конструкции, способной выдерживать большие нагрузки понадобятся:

  • инструменты:
  • болгарка с отрезными кругами;
  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • дрель с набором сверл;
  • разметочный инструмент – рулетка, метр, угольник, чертилка, керн;
  • расходные материалы – электроды, щетки по металлу;
  • струбцины, тиски
  • материалы:
  • уголки металлические или профильная труба;
  • металлический лист для рабочей плиты;
  • болты, шайбы, гайки, шпильки;
  • полоса металлическая;
  • доски из дерева твердых пород;

Технология сборки стационарной установки циркулярки

Для создания подобного инструмента рекомендуется проводить работы в следующей последовательности:

  • создание рабочего эскиза, общего и детализованных чертежей;
  • разметка основных элементов;
  • нарезание заготовок;
  • сборка каркаса станка;
  • разметка и выпиливание прорезей и отверстий в рабочей плите;
  • установка двигателя, вала, подъемного механизма;
  • установка электропроводки;
  • изготовление дополнительного оборудования.

Другие варианты конструкции циркулярной пилы

Кроме вышеуказанного варианта для домашнего матера довольно интересным вариантом будет создание универсального основания для установки на нем с помощью стандартных вставок других электроинструментов:

  • электрорубанка;
  • ручного фрезера;
  • электролобзика;