Как покрасить металлический забор, чтобы не ржавел

Как покрасить ржавый металлический забор?

Покрасив ржавый металлический забор, можно возвратить ограждению первозданную красоту и защитить от дальнейшего коррозийного разрушения. Узнаем о том, как это правильно сделать.

Подготовка

Ни обычную, ни специальную (в том числе «для железа по ржавчине») краску не следует наносить на неподготовленную поверхность металла. В противном случае и эстетичность, и долговечность покрытия пострадают.

Подготовка ржавого металлического забора к окрашиванию выполняется поэтапно:

• Уберите с поверхности все загрязнения;
• Удалите прежний слой краски и следы коррозии. Воспользуйтесь металлической губкой для мытья посуды, наждачкой, металлической щеткой или скребком;
• Промойте металл мыльным раствором, не используя абразивную химию.

Рекомендуем! Если площадь, которую необходимо очистить, велика, применяйте для ее подготовки газовую горелку. Под воздействием высоких температур старый лакокрасочный слой разрушится, а ржавчина попросту отслоится.

В специализированном магазине вы можете приобрести специальный состав – «преобразователь ржавчины». Его необходимо будет нанести на поверхность металла, после чего смыть.

Если вы не можете удалить всю ржавчину целиком, не применяйте для окрашивания обычные краски. Используйте материалы с антикоррозийными свойствами.

После очистки проводится:

1. Зачистка и шлифовка наждачкой.
2. Грунтование (двумя слоями). Используйте универсальную грунтовку, выполняющую роль преобразователя ржавчины и, естественно, самого грунта. В таком случае от применения преобразователя ржавчины в отдельном порядке можно будет отказаться. Для работы с металлом подходят ингибирующие, протекторные, пассивирующие, фосфатирующие и изолирующие варианты грунтовок.
3. Нанесение защитного слоя краски под финишную отделку.

Важно! С вздувшейся или отслаивающейся ржавчины будет отставать даже лучшая специальная краска.

Выбор инструмента

Выбирать инструмент для нанесения краски необходимо, учитывая особенности ограждения:

• Если забор окрашивается перед монтажом или имеет сложные по форме элементы, используйте пульверизатор. Работайте с инструментом в спецодежде и в защитной маске;
• Если площадь окрашивания велика, и при этом она ровная, воспользуйтесь валиком (это позволит сэкономить краску и время);
• Если ограждение состоит из прутков, возьмите плоскую кисть с ворсом средней жесткости.

Проводить окрашивание необходимо при уровне влажности до 85%, при температуре от +5 до +40 гр. Цельсия на открытом воздухе.

Не используйте для нанесения грунтовки валик. Его пористая структура будет «добавлять» в грунтовочный состав дополнительный воздух, что приведет к появлению коррозии.

Выбор краски

Для окрашивания металлического забора можно использовать следующие варианты красок:

• Поливинил-акриловые. Рекомендуются для нанесения на поверхности из меди, алюминия, оцинкованной стали. Покрытие будет довольно неустойчивым к повреждениям;
• Алкидные. Универсальные составы для любого варианта металла, в том числе, стали и чугуна. Не боятся негативных климатических факторов и механических воздействий;
• Алкидно-уретановые. Создают прочные и эластичные покрытия;
• Хлоркаучуковые. Применяются для окрашивания чугунных, стальных изделий. Химически стойкая краска;
• Полиуретановые. Если вы хотите, чтобы металлическая поверхность имела красивый глянцевый блеск, используйте полиуретановые материалы. Покрытие будет устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям – от УФ-лучей до воды, от смазочных стройматериалов до спирта.

Наиболее стойкой считается молотковая разновидность краски. Такую продукцию можно встретить в ассортименте любого крупного изготовителя, как российского, так и зарубежного.

Несколько рекомендаций по нанесению краски любого типа:

• Толстый слой материала не способен обеспечить надежную защиту от дальнейшего образования коррозии. Поэтому лучше нанесите несколько тонких слоев, чем один, но большой толщины;
• Если вы хотите наносить состав при помощи распылителя, воспользуйтесь специальным разбавителем краски. Выбирать его необходимо, учитывая вид основного состава;
• Наносить очередной слой можно только после того, как прежний высохнет целиком. Количество слоев зависит от особенностей краски.

Чтобы защитить такие https://perfograd.com/produktsiya/metallicheskie-zabory-ograjdeniya металлические заборы от ржавчины также можно использовать:

• Цинковый спрей. Покрытие будет устойчиво к любым климатическим факторам. Обратите внимание: количество цинка в сухом слое должно быть минимум 85-90%;
• Прозрачный антикоррозийный лак. Нанеся его, вы получите эффект «сырого» металла.

Многие составы выпускаются со специальными насадками, не допускающими чрезмерного распыления.

Какую краску выбрать для металлического забора?

Покраска забора из металла – мера необходимая, поскольку несмотря на прочность металл нуждается в защите от агрессивного воздействия внешней среды: осадков, перепадов температур и так далее. К тому же выкрашенная ограда всегда имеет презентабельный, ухоженный вид, красиво обрамляя дачный домик или солидный коттедж.

Так ли велик ваш выбор?

Красящих средств в продаже – великое множество, на любой вкус и кошелёк. Однако руководствоваться при выборе следует техническими характеристиками состава, поскольку краска должна подходить для работы с тем материалом, из которого изготовлен забор, обладать защитными и декоративными свойствами. Какой краской покрасить металлический забор — рассмотрим варианты.

Кузнечная краска — стильно и прочно

Универсальный материал, образующий покрытие повышенной надёжности на конструкциях из любых металлов, в том числе цветных и их сплавов, литье из чугуна, стали, оцинкованного железа. Покрашенный кузнечной краской забор прослужит более десятка лет, не обнаруживая признаков порчи. Поверхность будет устойчива к механическим воздействиям, повышенной влажности, ультрафиолетовому излучению и резким перепадам температур. Кузнечные краски обладают рядом достоинств:

• с материалом просто работать;
• один слой нанесённого состава высыхает в течение часа (это очень быстро!);
• краска маскирует незначительные недостатки поверхности;
• состав прекрасно адгезирует с основой;
• покрытие получается декоративным.

Кстати, о декоративности стоит сказать более подробно. При использовании кузнечных красок можно получить несколько эффектов на выбор:

• покраска «под золото, серебро, бронзу, медь или платину» ,
• окрашивание поверхности «под старину», причём возможны даже такие варианты, как старинное серебро с прозеленью, акценты в виде бликов и прочие художественные приёмы.

Таким образом, обычный забор из металлических прутьев или старое чугунное сооружение, превращаются в элегантное и стильное произведение искусства несколькими взмахами хозяйской руки!

Выбирая для отделки ограды кузнечную краску, следует приобретать вместе с ней грунтовку и растворитель аналогичной марки, чтобы материал не растерял своих ценных качеств: прочности, характерного блеска и надёжного сцепления с поверхностью. При использовании более дешёвых или случайно выбранных составов, есть большая вероятность разочароваться в результате.

Наносить материал нужно после подготовки поверхности:

• очищения от загрязнений или шелушащегося старого покрытия ,
• обезжиривания при помощи растворителя ,
• грунтования.

Работать можно малярной кистью, валиком, или применить краскораспылитель.

Стоимость кузнечной краски, по сравнению с другими материалами, довольно высока, но качество покрытия оправдывает затраченные средства. Если бюджет позволяет, то можно не искать лучшего варианта.

Молотковая краска — дорого и надежно

Ещё один беспроигрышный вариант для покраски любого металлического забора. Особенно актуален для поверхностей, подверженных появлению ржавчины или уже поражённых коррозией. Покрытие молотковой краской обеспечит надёжную и долговечную защиту кованой ограде, забору из профнастила или чугуна:

• на поверхности не останется следа даже от сильных ударов тяжёлым предметом;
• краска не растрескается под воздействием высоких летних температур или зимних заморозков;
• цвет не потускнеет на протяжении долгого времени;
• атмосферные явления в виде осадков также не страшны для молотковой краски.

Покрасив изделие этим материалом, можно не только значительно продлить срок его эксплуатации, но и облагородить внешний вид. Покрытие будет напоминать художественную ковку, следы от удара молотком. Этот эффект даёт возможность максимально скрыть недостатки поверхности и сгладить неровности.

Примечательно то, молотковые краски обладают ярко выраженными антикоррозионными свойствами, что позволяет применять их непосредственно по ржавчине. Активные вещества в составе материала останавливают разрушительный процесс и укрепляют структуру металла, защищая его от губительного воздействия влаги на протяжении минимум 10–15 лет. Производители же дают гарантию на 25 лет эксплуатации покрытия.

Перед нанесением молотковой краски отпадает необходимость в грунтовании и выведении жирных пятен. Масляные разводы материал нейтрализует самостоятельно, а степень адгезии с металлом так высока, что позволяет обойтись без дополнительных средств.

Особенности работы с молотковой краской

Применение материала не требует ни сложного оборудования, ни профессиональных навыков, но несколько моментов нужно учесть:

• очистить забор от загрязнений можно при помощи мыльной воды, этого вполне достаточно;
• если для нанесения решено использовать малярный валик, то не следует останавливать выбор на инструменте с поролоновой шубкой, поскольку краска на нитро основе её попросту «съест»;
• чтобы покрасить изделие, лучше положить его горизонтально, а краску наливать на поверхность маленькими порциями и растушёвывать валиком (при вертикальном окрашивании покрытие будет лишено «молоткового» эффекта, краска растечётся и ляжет неправильно);
• кистью удобно окрашивать сложные по форме конструкции, в таком случае нужно наносить краску обильно, особенно – в труднодоступные места, а кисти использовать отличного качества;
• слой нужно наносить быстро, не прокрашивая одно и то же место дважды, это приведёт к появлению визуальных дефектов;
• у электрического краскопульта недостаточно мощности для работы с молотковой краской, а вот пневматический неплохо справится, если держать его строго под прямым углом и распылять средство равномерно, полностью прокрашивая каждый участок.

Учитывая то, что в основе молотковой краски лежит нитро растворитель, работать рекомендуется под защитой для органов дыхания и глаз.

Доступная и привычная — акриловая краска

Составы на основе акрила подходят для окрашивания металлических заборов, хоть по защитным свойствам и несколько уступают кузнечной и молотковой краскам. Тем не менее эти водные дисперсии пользуются на рынке отделочных материалов высоким спросом благодаря следующим качествам:

• покрытие служит 5-8 лет;
• отличается эластичностью и не растрескивается, не осыпается;
• устойчиво к ультрафиолету, сохраняет первоначальный цвет;
• содержит антикоррозионные добавки, защищает металл от поражения ржавчиной.

Акриловые краски – это экологичные материалы. Имея в качестве растворителя воду, они нетоксичны и пожаробезопасны. Среди богатого разнообразия составов можно найти и варианты повышенной прочности, устойчивые к сильным механическим повреждениям.

Работа с акриловыми красками

Чтобы получить качественное и долговечное покрытие, перед нанесением материала поверхность необходимо подготовить:

• отмыть и очистить от грязи;
• снять слой старой краски;
• удалить масляные пятна и ржавчину;
• нанести слой грунтовки с антикоррозионным компонентом.

Только после этого пора приступать к окрашиванию. Акриловым составом можно покрасить забор из профнастила, оцинкованного металла, чугуна, цветных металлов. Для работы подойдут любые инструменты: кисти, валики или краскопульт.

Материал практически не имеет запаха и токсичных составляющих, поэтому защита потребуется только от брызг. С рук состав легко смывается водой.

Резиновая краска — неожиданно, но возможно

Акриловая эмульсия на основе водной дисперсии с синтетическим акрилатным латексом. Алюминий, оцинкованная и обычная сталь, профнастил и прочие виды поверхностей – всё это можно покрывать резиновой краской, обеспечив поверхности декоративное покрытие повышенной прочности и износостойкости. Свойства:

• экологичность и пожаростойкость;
• высочайшая эластичность;
• гидрофобность;
• устойчивость к любым внешним воздействиям, в т. ч. и химическому;
• защита от появления плесени.

Покрасить металлический забор резиновой краской и получить долгосрочный эффект удастся лишь в том случае, если:

• полностью очистить изделие от ржавчины, масляных пятен, старой краски и прочих загрязнений;
• ошкурить до матовости (относится к глянцевым поверхностям);
• обезжирить;
• покрыть антикоррозионным составом и изолирующей грунтовкой.

Окрашивание производится при помощи кисти, поролонового валика или краскораспылителя. Наносить материал рекомендуется минимум в два-три тонких слоя, давая каждому из них просохнуть в течение 2-4 часов.

Алкидная краска — если ею красят палубы, то и для забора сойдет?

Материал хорошо подходит для работ по оцинкованному металлу, поскольку обладает высокой степенью адгезии. Покрытие образует прочную плёнку, устойчивую к истиранию и воздействию влаги. Алкидная краска довольно быстро сохнет, но при этом выделяет большое количество токсичных веществ, поэтому наличие защитной маски при работе с ней необходимо.

К сожалению, средство не относится к разряду пожаростойких, поскольку в качестве растворителя содержит очищенный керосин. Зато, при окрашивании, оно не образует потёков, а ложится ровным слоем, обеспечивая поверхности аккуратный вид.

Старая добрая масляная краска

Выбирая, какой краской покрыть забор, отдавать предпочтение масляному составу следует, если бюджет отделочных работ очень ограничен. Масляная краска хороша для окрашивания металлических конструкций внутри помещений, поскольку обладает отличными антикоррозионными свойствами (совершенно не пропускает влагу), но на улице, под влиянием температурных колебаний, такое покрытие прослужит недолго.

Плёнка, образуемая масляной краской после высыхания, не отличается эластичностью, а потому быстро растрескивается. Кроме того, под солнечными лучами окрашенная поверхность скоро потускнеет и пожелтеет.

Дорогой, но в некоторых случаях возможный вариант

Порошковая краска для забора из металла – покрытие «на века», если окрашивание происходит в условиях промышленного производства. Дело в том, что после распыления сухого красителя на поверхность, деталь необходимо поместить в специальную печь, где под воздействием высокой температуры материал оплавится и «запечётся». По своим защитным свойствам такое покрытие превосходит даже кузнечную краску.

Окраска металла по ржавчине: главные правила

Экология познания. Усадьба: Иногда за считанные год-два, а то и меньше, казалось бы, новые металлоконструкции, могут покрываться слоем ржавчины. Для покраски таких поверхностей существуют лакокрасочные материалы, допускающие окраску без снятия заржавленного слоя металла.

Одно из основных условий качественной окраски, в том числе и антикоррозионной – это тщательная подготовка поверхности под покрытие. Но зачистить и подготовить металлическую поверхность, покрытую слоем ржавчины, возможно не всегда. Существуют особые лакокрасочные материалы, допускающие окраску без снятия заржавленного слоя металла.

Ржавление металлов

Металлические конструкции подвергаются ржавлению, и происходят данные процессы ступенчато, химические реакции перетекают одна в другую. Предпосылки и условия для начала процесса ржавления: металл содержит определенные примеси (углерод и сера), к поверхности имеется доступ кислорода и вода. Углерод и сера, входящие в состав сталей как присадки, действуют как усилители коррозии – слой образованной ржавчины разрушается, оголяется новый слой металла и процесс продолжается.

Если имеется кислая среда и/или присутствуют соли, то процессы ржавление ускоряются еще больше. Кислотность повышают вещества, которые содержатся в атмосферной воде – сернистая и карбонатная кислота. Вода вызывает коррозию незащищенных поверхностей металлов независимо от агрегатного состояния – в виде паров, жидкой фазы или льда.

Когда происходит ржавление металлов, появляющийся слой ржавчины не защищает поверхность, как в случае пассивирования (создание защитной пленки на металлах) и не может препятствовать последующей коррозии. Ржавчина имеет рыхлую и гигроскопичную структуру, мгновенно накапливает влагу из воздуха и удерживает ее. Как следствие, если ржавление началось, то нарастание ржавых слоев ускоряет окислительные процессы по двум причинам: уменьшается условная толщина металла и увеличивается продолжительность контактов с влагой и кислородом воздуха.

В обычных случаях красить металлы по слою ржавчины лишено смысла. В порах рыхлой структуры накоплены влага и воздух, которых достаточно для продолжения процессов разрушения металлов под лакокрасочным слоем. Кроме того, по плотности ржавчина со сталью не сравнится, это слабый и рыхлый слой, и как следствие, под красочным слоем образуется зона напряжений – расширение корродированного металла. В итоге красочный слой покрывают сквозные трещины-кракелюры, и краска быстро разрушается и облетает с поверхности даже при локальном повреждении красочного покрытия.

При каких условия можно окрасить металлы без зачистки

Подготовка металлического элемента под окраску состоит из зачистки, шлифовки, огрунтовки за два раза и нанесения защитного красочного слоя под финишную отделку. Но зачистить металлические поверхности возможно не всегда, по разным причинам – стесненность, недоступность элемента и др. В некоторых случаях возможно, да и намного проще применить специальные покрытия. Но наличие этих особых ЛКМ конечно же, не значит, что можно обойтись вообще без подготовки под окраску. Это не так, по нескольким причинам.

Во-первых, неплотный ржавый слой поверхности накопил влагу, воздух и возможно, вещества, способные активировать коррозию даже без доступа кислорода и воды. В таком случае под слоем любой краски реакции окисления будут продолжаться, и неизвестно, как это повлияет на красочный слой – слишком экстремальными будут условия эксплуатации ЛКМ.

Во-вторых, поверхность окрашиваемого элемента может иметь разные характеристики качества. Если ржавчина образовалась равномерным слоем малой толщины, по типу порошковой присыпки, то краска сможет сцепиться с основным металлом, проникнув через ржавый слой, и адгезия будет.

В этом случае окрашенный слой будет прочным и ржавление или очень сильно замедлиться или прекратиться совсем. Но если ржавый слой вздулся, ржавчина начала отслаиваться, то с такой поверхности отстанет любая краска, даже специальная. Также гарантировано отслоение красочного слоя, если на металле имеется масляный слой (например, не обезжирили прокатный профиль). Если примеси масла имеются на поверхности остаточно, то поведение красочного покрытия предсказать сложно.

О подготовке поверхности под окраску

Все металлические конструкции требуют подготовки поверхности под окраску, хотя бы по минимуму. Способы подготовки зависят от состояния этих поверхностей:

1. Если ржавчина проявлена в виде небольших пятен или равномерного тонкого слоя, то подготовка заключается в обезжиривании и обеспыливании. Протирают металлические поверхности ветошью с обильным смачиванием растворителями. Хорошим эффектом отличаются средства для обезжиривания в аэрозольных упаковках, в состав которых включены замедлители коррозии (ингибиторы), обеспечивающие снижение химической активности под красочным покрытием до нулевого уровня.
2. В случаях, когда поверхность заржавлена сильно, то зачищают ручным способом, с применением шабера. Отслаивающуюся ржавчину обдирают, а потом обрабатывают металлическими щетками. Зачистка до металлического блеска не нужна, слой ржавчины может оставаться, если он плотный, прочный и сцепленный с поверхностью металла, и желательно равномерный.

Полная просушка поверхности металла под окраску является обязательным условием. При возможности изделия выдерживают под крышей в условиях, близких к нормальным – влажности до 45% и температуре 18 – 30⁰С. Для того, чтобы максимально качественно окрасить стационарные конструкции в атмосферных условиях, покраску приурочивают в теплой солнечной погоде, не менее трех дней до покраски. Важно, чтобы влага испарилась из слоев ржавчины как можно больше, это значительно снизит риски быстрого повреждения красочных покрытий.

Огрунтовка

Наносить краску без предварительного снятия ржавых слоев возможно несколькими способами, но основные технологии возможны только в заводских условиях. Тяжелые металлоконструкции проходят особую защитную обработку перед отправкой на стройплощадку. Для частного строительства возможны два способа:

1. Пассивация поверхности составами, содержащими ортофосфорную кислоту, а затем покрытие двухкомпонентными красками. Данные краски относят к дорогостоящим, но эффект от их применения имеется. Слой, которым наносят двухкомпонентный состав, более толстый и образует прочную пленку. Такая пленка делает невозможным даже минимальный газообмен, кислород и водяные пары под покрытие не попадают. Кроме того, двухкомпонентные краски обладают эластичностью при высокой твердости покрытия, и набухающая ржавчина ограничивается, ее прослойка уплотняется и реакции дальнейшего окисления на поверхности под красочным слоем замедляются до нуля.
2. Нанесение слоя универсальной грунтовки, при условии пригодности состава для покрытия по ржавчине, и последующее окрашивание алкидными или полиуретановыми эмалями. Данный способ относят к бюджетным. Грунт и эмаль обеспечит защиту конструкции примерно на два-три года, после чего требуется обновлять покрытие. Слои эмали повторно обезжиривают и зачищают, и наносят поверх следующий слой. Со временем суммарная толщина покрытия будет достаточна, чтобы обеспечить полную изоляцию конструкцию от атмосферной среды.

Требования к краскам и нанесение

• Для покрытия необработанной поверхности применяют лкм, обладающие свойствами:
• Толщина образующейся атмосферостойкой пленки не меньше 150 мкм
• Замедление коррозии под слоем окраски (состав содержит ингибиторы коррозии)
• Модификация образованной ржавчины, частичная пассивация

Разные красочные составы дают различные толщины покрытия, а на итоговую стойкость к внешним воздействиям влияет качество и степень химической чистоты основания. Атмосферостойкие краски базируются на основах из органических растворителей, и имеют в составе различные добавки и присадки. Эти добавки могут дать различный эффект. В идеале – защитное покрытие действует так, что ржавчина деактивируется одновременно с нулевым выходом всех внесенных веществ. Реагенты должны вступить в реакцию, и все образовавшиеся в итоге вещества в идеале должны являться нейтральными соединениями.

Но подобный идеальный итог невозможен в реале, поскольку ржавчина везде немного разная – и по химсоставу и по физическим свойствам, в зависимости от условий эксплуатации окрашиваемой конструкции, марки стали и экологических условий. Оптимальную пропорцию добавок и присадок разрабатывают производители специальных красок, и точные рецепты являются секретом. Комплексный эффект дает применение веществ:

• Пассивирующие составы и вещества, модифицирующие верхние слои ржавчины
• Вещества, повышающие адгезию не только в зоне контакта слоя ржавчины и красочного покрытия, но и по всему объему поврежденного ржавчиной слоя, на глубину
• Связывание проникающего под красочный слой кислорода посредством добавки активных веществ
• Проникающие растворители и грунт, с обеспечением глубокого проникновения красочного состава в пористую структуру поврежденного ржавчиной слоя

Результаты окрашивания металлоконструкций прямо зависят от качества примененных лакокрасочных материалов. Невозможно обеспечить защиту на много лет, применив бюджетную пентафталевую эмаль.

Чтобы защитить металл, работающий под атмосферными воздействиями, от коррозии, следует использовать специальную атмосферостойкую краску. Эти данные имеются в маркировках составов: буквенные и цифровые коды содержат все сведения. Например, цифра один после дефиса говорит о том, что данный состав относится к атмосферостойким, пятерка – соответственно к специальным.

Хороший эффект защиты дает алкидная и полиуретановая эмали. Нанесение специальных эмалей регламентируется производителем – по части допустимости окраски валиками, кистями или распылителями. Упаковки ЛКМ содержат соответствующую информацию в виде пиктограмм, и можно определиться с выбором конкретного состава для обработки элементов различных размеров и форм.опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Как красить железо: чем покрасить ржавый железный гараж, забор

На первый взгляд вопрос о том, как красить железо, не вызывает особых сложностей и затруднений. Зачищенная поверхность, краска, кисть и золотые руки хозяина. Бери в руки кисточку, макай в банку с краской и крась, главное мажь аккуратно. Но это простота только кажущаяся.

На фото – процесс нанесения покрытия

Сложности возникнут еще на самом первом этапе — приобретении краски, так как разнообразие лакокрасочных материалов в строительных магазинах очень велико. Сама основа для окрашивания также может быть разнообразной. Давайте попробуем разобраться, чем покрасить ржавое железо или другой металл, которому не посчастливилось познакомиться с коррозией.

Выбираем материал

Долгое время для окрашивания металлов применялись именно масляные типы красок, такое окрашивание даже приобрело статус традиционного.

Сегодня благодаря превосходным свойствам современных грунтовок появилась возможность использовать для окрашивания таких основ материалы следующих типов:

• Акриловые (водорастворимые и не водорастворимые);
• Алкидные;
• Материалы, созданные на основе из эпоксидных смол.

Совет. Не используйте для окрашивания металла водно-дисперсионные составы. Вам необходимы те отделочные материалы, в составе которых присутствуют антикоррозийные добавки, а еще лучшим вариантом могут стать средства с добавлением преобразователя ржавчины, образующие на поверхности плотную защитную пленку.

Цена материалов с антикоррозийными добавками и преобразователями ржавчины непременно будет больше, чем у обычных эмалей, но вы сможете сэкономить на ремонтных работах благодаря их долговечности.

Кроме того вы сэкономите силы и время на зачистку поверхности от ржавчины. Покрытие, созданное такими материалами, обладает эластичностью, которая остается неизменной все время эксплуатации отделки.

Некоторые особенности окрашивания металлов

Каждый заботливый хозяин, задумывающийся о том, чем и как покрасить железный забор или иные конструкции, должен знать некоторые особенности данного процесса:

• Наилучшего результата можно добиться только в случае, если будет использована именно краска по железу;
• Железо — это материал, который без должного защитного покрытия в минимальные сроки покрывается ржавчиной. Поэтому для его отделки следует использовать алкидную грунтовку, содержащую в своем составе фосфат или хромат. Грунтовки такого типа способны защитить поверхность железа гораздо лучше других;
• Сегодня достаточно часто для создания кровли используют оцинкованное железо, благодаря тому, что его устойчивость к коррозии гораздо выше. Еще больше увеличить срок жизни оцинкованного металла позволит покраска железа, которая также придаст конструкции гораздо более привлекательный внешний вид;
• Покрытие, созданное алкидными красками, обладает гораздо большей долговечностью, нежели отделка, произведенная с помощью акриловых или масляных красок;
• Инструкция, прилагаемая каждому лакокрасочному материалу, непременно содержит в себе информацию о том, какие поверхности целесообразно ею окрашивать. Не забывайте внимательно прочитать ее пред тем как начинать работу.

Технология создания покрытия

Окрашивание методом распыления

Если вы задумываетесь, к примеру, о том, чем покрасить железный гараж или иную конструкцию из металла, тогда вам непременно следует знать, что данная процедура должна состоять из трех основных этапов работы, очередность которых нарушать нельзя:

1. Подготовительные работы;
2. Нанесение грунта;
3. Окрашивание.

Готовим металл к покраске

Щетки для удаления слоя старой отделки

Краска для железа по ржавчине с антикоррозийными добавками или обычная краска по железу не может быть нанесена сразу на старую не зачищенную отделку. Поверхность под покраску должна быть правильно подготовлена.

Обратите внимание! Качество подготовки материала способно повлиять на долговечность и эстетические показатели созданного покрытия.

Суть подготовки поверхности кроется в зачистке и удалении с нее всего ненужного.

Данный процесс заключается в следующих этапах работы:

• Удалите с поверхности мусор и пыль;
• Удалите с поверхности ржавчину и старое лакокрасочное покрытие, если таковое имеется. Для этой цели смело можете использовать скребок, металлическую щетку, наждачную бумагу и даже металлическую губку для мытья посуды;
• Удалите с поверхности въевшуюся грязь, пыль, жирные пятна и т.д.

Совет. Для удаления пятен грязи и жира не следует использовать абразивные средства, лучше произвести обработку поверхности при помощи мыльного раствора.

Если для окрашивания предназначаются внушительные площади, целесообразным было бы использование газовой горелки. Пламя такого устройства позволит спалить лакокрасочное покрытие, а оставшаяся окалина и ржавчина после обработки отслоятся без труда.

Многих волнует вопрос о том, как покрасить ржавое железо? Подготовка такого материала может быть произведена с помощью преобразователей ржавчины. В данном случае изделие смазывается средством и через некоторое время промывается и высушивается.

Совет. В случаях, когда с ржавчиной невозможно справиться, следует применять краску с антикоррозийными характеристиками.

Грунтование

Грунтование ржавого металла

Грунтовка — это состав, который позволяет защитить металл от агрессивных воздействий окружающей среды, а также данные составы выполняют функции преобразователей ржавчины. Помимо этого грунтовка позволяет увеличить адгезию создаваемой отделки. Наносится грунт на подготовленную поверхность.

Нанесение грунтовки своими руками может быть произведено любым удобным для вас способом — наливом, распылением, кистью, валиком и т.д.

Красим металл

Следующий этап — это нанесение краски.

Данный процесс следует производить с учетом следующих рекомендаций:

• Изделия с достаточно сложными формами следует окрашивать кистью;
• Краску следует наносить в 2-3 слоя;
• Небольшие площади можно подкрасить с помощью аэрозольного баллончика, нанеся покрытие в 4 и более слоев;
• Большие поверхности целесообразнее окрашивать с помощью валика, разбавив краску растворителем. Окраска валиком требует нанесения минимум 2-3 слов покрытия.

Какой бы метод окрашивания вы ни выбрали, нужно помнить о том, что перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти минимум 3 часа, чтобы краска не отвердела.

В заключение

Правильно подготовленная и прогрунтованная металлическая поверхность — это залог того, что краска на нее ляжет ровно, а созданное покрытие будет отличаться качеством и долговечностью.

Еще большей полезной информации откроет для вас видео в этой статье.

Как покрасить металлический забор, чтобы не ржавел

Со временем на металле появляются патина, ржавчина, ограждения теряют привлекательность. Поэтому владельцем жилья возникают вопросы: как, какой краской красить забор из металла, чем удалить ржавчину? Мы посоветуем, какую краску использовать, чтобы восстановить великолепие металлического ограждения!

Удаление ржавчины

На поверхности металлического ограждения в результате природных факторов (дождь, солнечные лучи) появляется ржавчина и светло-зеленое покрытие, то есть патина, создающая вид под старину. Перед началом покраски необходимо удалить ржавчину, патину, потому что вскоре они начнут проникать сквозь лакокрасочное покрытие, могут привести к отслаиванию краски.

Перед тем, как покрасить железный забор, чтоб он не ржавел потом, необходимо провести антикоррозионную обработку. Ржавчину можно удалить самостоятельно. Если ржавчина проникла слишком глубоко, удаление налета в домашних условиях слишком трудное занятие, придется заплатить за чистку специализированной мастерской.

Можно удалить ржавчину своими руками с помощью препарата для удаления ржавчины, например:

В более сложных случаях работа выполняется с помощью шлифовального станка с установленным шлифовальным кругом, как показано на фото.

Если коррозия замечена вовремя, ржавчину можно удалить с помощью проволочной щетки. Это возможно, если ржавчина создает только поверхностный налет, не вызывающий трудности при удалении.

Для очистки можно использовать:

• проволочную щетку,
• наждачную бумагу (120-240).

Не нужно чистить поверхность до «голого» металла. Удалить следует все следы ржавчины, слои лакокрасочного покрытия, если они потенциально могут отторгаться вместе с новой краской, которую намерены применить для покраски.

Очистка поверхности

Очищенную от ржавчины поверхность следует вымыть бензином или растворителем, чтобы удалить:

Остатки старых слоев лакокрасочного покрытия необходимо удалить при полировке, очищенную поверхность необходимо освободить от пыли. Если старое лакокрасочное покрытие прочно держится на поверхности, следы коррозии отсутствуют, нужно просто аккуратно отшлифовать поверхность наждачной бумагой, удалить пыль. Отмытую поверхность нужно высушить.

Новые металлические ограждения обычно покрыты маслянистым веществом, представляющим защитный слой. Слой жира может привести к плохой адгезии грунтовки, значительно увеличить ее сушку, поэтому перед окраской его необходимо удалить. Самый простой способ – очистить поверхность с помощью ткани, смоченной простым растворителем Уайт-спирит. Такая очистка гарантирует, что на подготовленной поверхности краска правильно, легко распределится.

Выбор инструментов

Железный забор можно покрасить с использованием:

• кистей различных размеров – пригодятся при окраске труднодоступных мест;
• краскопультов или специальных красящих пистолетов, распыляющих краску – этот вариант потребует тщательной защиты мест вокруг окрашенного забора.

У краскопультов существует серьезный недостаток – повышенное потребление краски.

Покраска антикоррозионной краской

Теперь нужно приступить непосредственно к окраске подготовленного металлического ограждения. Как правильно покрасить железный забор на даче из сетки рабицы или кованое ограждение, чтобы краска держалась долго, поверхность выглядела красиво?

Металлические поверхности, особенно подвергавшиеся ранее коррозии, следует загрунтовать антикоррозийной краской. Свойства антикоррозийного покрытия:

• предотвращает появление ржавчины;
• нивелирует остатки ржавчины, почти невидимые невооруженным глазом;
• повышает адгезию декоративной краски, уменьшая ее расход за счет улучшения зоны покрытия.

Существуют составы, сочетающие свойства антикоррозийной краски с декоративной, не требующей дополнительной грунтовки.

Известные антикоррозионные краски:

Антикоррозионные продукты доступны в разной цветовой гамме и в виде удобного аэрозоля, распыляемые краскопультом.

К грунтовке можно добавить катализатор (отвердитель), что приведет к повышению ее параметров. Чтобы прошла химическая реакция, нужно подождать 15 минут, затем наносить грунтовку. Наносить грунтовку следует тонким слоем, так как она имеет гораздо более высокие параметры распределяемости по сравнению с непрозрачными эмалями, поэтому более эффективна. Ее не понадобится так много, как обычной краски.

Важно: обратите внимание на условия окраски! Грязь, мельчайшие частицы пыли могут быстро испортить работу. Целесообразно закрыть комнату, где проходит покраска, обеспечить достаточную циркуляцию воздуха, защиту от насекомых, животных.

Металлические ограждения также можно защищать от коррозии с помощью:

• прозрачного антикоррозийного лака, позволяющего добиться эффекта сырого металла;
• цинкового покрытия в виде спрея, устойчивого к атмосферным воздействиям.

Некоторые спреи имеют специальные насадки, снижающие риск чрезмерного распыления. При покупке спрея следует проверить содержание цинка в сухом слое краски – качественные спреи содержат по меньшей мере 80-90% цинка.

Декоративная покраска

Дальше стоит вопрос – какая краска для металлического забора лучше подойдет? Невозможно отказаться от эстетической ценности, но, прежде чем выбрать цвет, краску необходимо подбирать к виду металла. Поэтому принимая решение, чем покрасить металлический забор, этот фактор обязательно следует учитывать.

Выбор красок представлен следующими продуктами:

1. Полиуретановые краски. Создают глянец на поверхности. Предназначены для окраски стали, чугуна, образуют прочное покрытие с тонким блеском, устойчивым к спирту, смазочным материалам, маслам. Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, высокую температуру, контакт с водой.
2. Хлоркаучуковые – используются для окраски стали, оцинкованной стали, чугуна. Также доступны в виде химически стойких продуктов, предназначенных для использования в районах с высоким уровнем загрязнения воздуха.
3. Алкидные. Универсальные изделия для всех видов металлов, чугуна, стали. Образуют прочное покрытие, стойкое к погодным условиям.
4. Алкидно-уретановые – эластичны, прочны.
5. Поливинил-акриловые – подходят для окрашивания оцинкованной стали, алюминия, меди. Не так устойчивы к повреждениям, как другие продукты.

Акриловые и алкидные краски предлагаются в различных цветах, другие продукты доступны только в нескольких основных цветах. Большинство магазинов продает широкий ассортимент готовых оттенков, обычно популярных. Если отсутствует подходящий цвет, можно заказать продукт из каталога, выбрав его из палитры производителя. Выбранный цвет делают в смесителе, снабжают индивидуальным кодом – благодаря этому можно купить именно подходящий оттенок.

Одна из самых стойких – молотковая краска для металла. Лакокрасочные покрытия для металла выпускаются почти всеми крупными производителями, включая Unichron, Tikkurila, Dekoral.

Перед покраской поверхность должна быть абсолютно сухой, готовой к нанесению покрытия. Наносить лакокрасочное покрытие желательно несколькими тонкими слоями.

Внимание! Грубая поверхность краски не проявляет полную потенциальную защиту от коррозии. Намного лучше покрасить 2-3 раза, тонко, тщательно, чтобы наслаждаться результатом в 2-3 раза дольше.

Обратите внимание, при использовании пистолета-распылителя, нужно использовать разбавитель – подходящий растворитель, выбранный в соответствии с типом краски, защитить область вокруг забора.

Подводим итоги

Правильно выполнив все шаги, вы можете наслаждаться красивым забором, полученное аккуратное покрытие прослужит долго без необходимости ремонта. Забор, окрашенный соответствующей краской, выглядит впечатляюще не только сразу после ремонта, но и в последующие годы. Вот почему стоит выбрать проверенные высококачественные продукты.