Какие уплотнители выбрать — TPE или EPDM?
Krepysh-ufa.ru

Строительный портал

Какие уплотнители выбрать — TPE или EPDM?

Какой уплотнитель для окон выбрать?

В кризис многие производители перешли на более дешевые уплотнители для окон, что привело к потере качества и росту рекламаций от потребителей. Как выбрать качественный уплотнитель – в материале ОКНА МЕДИА.

Уплотнитель для окон – почему так важен

Уплотнитель современного пластикового окна представляет собой упругий эластичный элемент, обеспечивающий высокую степень герметизации конструкции. В каждом оконном проеме может находиться от двух до трех контуров уплотнителя по периметру всех створок и по два контура по периметру стеклопакетов.

Фото: уплотнители в пластиковом окне Несмотря на то, что уплотнитель в окне почти незаметен (визуально это тонкая полоска), на него возлагаются важнейшие функции: сбережение тепла, предотвращение сквозняков, защита помещения от влаги, пыли и шума. Практически все функции, которые выполняет окно, реализуются за счёт этого малозаметного элемента.

Стоимость уплотнительного профиля не превышает 1% от цены готового окна, но от типа и качества установленного уплотнителя может зависеть надежность всего изделия, удобство его эксплуатации и срок службы. Некачественный оконный уплотнитель может свести на нет все преимущества самой дорогой и инновационной оконной конструкции даже от известных производителей. Высококачественный уплотнитель может компенсировать некоторые “огрехи” профильной системы и фурнитуры, а также качества сборки окна.

Основными параметрами качественной оценки уплотнителя являются:

  • материал, из которого он изготовлен;
  • линейные размеры (высота);
  • геометрические размеры (форма).

Безусловно, важнейшим элементом является материал, из которого изготовлен уплотнитель. Ключевые свойства для уплотнителя – эластичность и упругость. Благодаря им, он равномерно и плотно герметизирует зазоры между элементами окна.

Высота уплотнителя должна соответствовать типу профиля, чтобы в рабочем состоянии он выдерживал необходимые зазоры между рамой и створкой, выполняя все необходимые функции.

Правильные геометрические размеры уплотнителя позволяют выполнять необходимые функции с максимальной эффективностью.

От выбора параметров уплотнителя зависит не только качество окна, но и степень комфорта при его эксплуатации. Например, при использовании качественного уплотнителя открытие и закрытие окна не требует усилий. С некачественным уплотнителем зачастую трудно повернуть ручку, что негативно отражается на долговечности фурнитуры (ее износе при сильном трении).

Виды материалов уплотнителя для окон

В качестве материалов, применяемых в основе уплотнителей для окон, используются:

1. Резина на основе этилен-пропилен-диенового каучука (EPDM).
Именно каучук, входящий в состав обеспечивает те качества, которые так важны для уплотнителя: эластичность и упругость. В процессе вулканизации цепочки молекул каучука сшиваются между собой поперечными химическими связями, образуя чрезвычайно эластичную и упругую трехмерную структуру, устойчивую к длительным переменным нагрузкам. Фото: EPDM уплотнители для окон 2. TPE – термопластичные эластомеры или термоэластопласты – представляют собой мягкие материалы термопласта (пластика типа поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена и т.д.).Несмотря на более бюджетную стоимость этих материалов, не стоит забывать о том, что пластик, входящий в его состав более хрупкий, а значит в жару или мороз он будет деформироваться.

a. PVC – пластифицированный поливинилхлорид или мягкий ПВХ. Он имеет невысокую эластичность, которая сохраняется лишь в узком диапазоне комнатных температур, поэтому коэкструдированный уплотнитель из мягкого ПВХ подходит только для штапиков. Этот материал дешевле других, но и при этом хорошо справляется со своей единственной задачей – поджимать стеклопакет со стороны помещения, где температура воздуха всегда относительно стабильна. В других элементах окна применение уплотнителей из мягкого ПВХ не рекомендуется.

b. TPES или TPS – самый распространенный материал группы TPE в оконной отрасти. В его составе используется смесь стирольных невулканизируемых каучуков SBS (стирол-бутадиен-стирол) или SEBS (стирол-этилен-бутадиен-стирол) и пластика (полиэтилен и/или полипропилен). Уплотнители TPS по стоимости сопоставимы с EPDM и дешевле TPV, но по характеристикам существенно уступают и тем, и другим.

3.TPEV или TPV – пластифицируемый вулканизат. Композитный материал, в основе которого лежит комбинация EPDM-каучука и пластика. Эластомерный компонент обеспечивает материалу эластичность, а пластик позволяет коэкструдировать одно изделие с разными показателями твёрдости в разных его частях. Физические характеристики TPE варьируются в широких пределах в зависимости от состава компонентов и способа их взаимодействия в материале. Каучук локально вулканизируется в составе смеси при экструзии уплотнителя, образуя прочные и эластичные химические связи. Качественные уплотнители TPV по большинству характеристик вплотную приближаются к чистому EPDM.

4. VMQ – силиконовые (силоксановые каучуки). Представляют собой кислородосодержащие кремнийорганические соединения, которые проходят стадию вулканизации. Этот материал более эластичный, чем EPDM. Сохраняет свои свойства даже при очень низких и экстремально высоких температурах. Однако отличается более низкой прочностью при повышенных динамических нагрузках. Силиконовые уплотнители в окнах применяются крайне редко из-за высокой цены.

Уплотнители из EPDM – оптимальное соотношение цена-качество

Уплотнители на основе SBS и SEBS допускают при производстве использование различных наполнителей. Это открывает большие возможности для удешевления смеси, но приводит к существенной потере эластичности в готовом изделии. В итоге, покупатель никогда не узнает о том, что реально стоит в его окне.

Термопластичные вулканизаты (TPV, ТРЕ-V) являются лучшим материалом среди всех TPE, но и самым дорогим.

Уплотнители из вулканизированного этиленпропиленового каучука (ЭПДМ, EPDM) получили популярность, благодаря своей долговечности и надежности при конкурентоспособной цене.

Оценка характеристик основных видов используемых оконных уплотнителей в баллах

Параметры
ТРЕ
уплотнитель
TPE-V уплотнитель EPDM уплотнитель (резиновый)
Эластичность и упругость средняя очень высокая очень высокая
Стойкость к переменным динамическим нагрузкам средняя высокая очень высокая
Диапазон рабочих температур, °С от -40 до +70 от -50 до +70 от -55 до +80
Прочность при растяжении 5 МПа 6,5-7 МПа 7,5 МПа
Устойчивость к воздействию внешней среды средняя высокая очень высокая
Влагопоглощение среднее низкое очень низкое
Срок службы 5 лет 15-20 лет 25-30 лет
Цветовая палитра широкая широкая чёрный, серый
Стоимость низкая высокая средняя
Итого по сумме баллов 30 36 40

Из таблицы видно, что уплотнители из EPDM имеют наиболее сбалансированные показатели.

Качественные EPDM-уплотнители не изменяют своих свойств даже при экстремально низких или высоких температурах, интенсивном УФ-облучении, воздействии растворителей, щелочей и кислот, выгодно отличаясь от прочих материалов. Материал не токсичен, практически не поглощает влагу, обладает высокой механической прочностью и легко восстанавливает исходную форму после многократных и продолжительных циклов сжатия-растяжения.

Один из ведущих производителей резиновых уплотнителей из EPDM в России – Компания «Юнион Полимер Технолоджи» (Орловская область). Уплотнители UNION POLYMER TECHNOLOGIES* производятся на высокотехнологичном оборудовании, что позволяет добиться высокого качества выпускаемой продукции.

Фото: производство уплотнителя для окон в Юнион Полимер Технолоджи* Срок службы уплотнителя из EPDM может достигать 25-30 лет. Даже после длительной эксплуатации он сохраняет эластичность и упругость, обеспечивая надежную защиту от продувания. По стоимости EPDM уплотнитель сопоставим с TPE-S и относится к среднему ценовому сегменту, а по совокупности потребительских свойств превосходит другие материалы.

EPDM-уплотнитель по соотношению цена-качество наиболее оптимально подходит для российских климатических условий, успешно справляясь с большими перепадами температур.

Первоначальная экономия на качестве оконного уплотнителя может привести к глобальным проблемам, начиная от его замены и заканчивая – заменой всего окна.

Чтобы обезопасить себя от значительных затрат в будущем, выбор уплотнителя следует обговаривать с производителем окон на этапе покупки и юридически фиксировать отдельной строкой в договоре. Если производитель окон не может предложить качественный уплотнитель, то стоит остановить выбор на другой компании.

Читать еще:  Фотообои в интерьере — виды, фото, советы

*Статья содержит контекстную и визуальную рекламу

Какие уплотнители выбрать: TPE или EPDM?

ЭПДМ — Этилен-пропиленовый каучук, EPDM Ethylene Propylene Diene Monomer, представляет из себя синтетический каучук, который на сегодняшний день имеет очень широкую область применения и признан ведущими специалистами мира, как высококачественный материал. Elastomere = EPDM, Vulkanisate или резинa.

Недостатки

  • цветные уплотнители дороже, чем черные
  • уплотнение несвариваемое

Достоинства

  • крайне низкий уровень необратимой деформации.
  • низкая чувствительность к воздействию озона, ультрафиолета
  • исследовательские институты оценивают качество ЭПДМ уплотнителей выше, чем из ТЭП
  • низкая чувствительность к быстрым циклическим температурным изменениям
  • длительное время сохраняет упругое последействие.
  • высокая прочность к механическим воздействиям
  • высокая эластичность уплотнителей сохраняется многие годы, низкая остаточная деформация
  • полное отсутствие контактного выцветания профиля (при контакте на ПВХ не остается черных следов, а также не выцветает сам уплотнитель)
  • большие поля допусков в зазоре
  • высокие показатели долговечности
  • плотные углы при непрерывном протягивание резины, малые радиусы закругления
  • отсутствие затвердений в местах сгиба.
  • сохраняет гибкость при воздействии низких температур, длительное время обеспечивает плотность при температурах от -60°C до +100°C.
  • обладает великолепным соотношением цены и качества.
  • применяется на практике более 60 лет.

ТЭП -Термоэластополимер Thermoplaste TPE, пластик. Представляет собой модифицированный ПВХ.

Недостатки

  • низкая механическая прочность
  • механические свойства сильно зависят от температуры (жара/холод), при отрицательных температурах ТЭП уплотнитель «дубеет», при высоких положительных сильно размягчается
  • невысокая стойкость к атмосферным воздействиям
  • плохая эластичность и соответственно высокая остаточная деформация
  • жесткие углы при сваривании
  • низкая стойкость к ультрафиолетовому воздействию

Достоинства

  • большая цветовая палитра
  • сваривание в углах профиля (окно ПВХ)
  • не поддерживает горения

Сравнительная таблица характеристик

Свойства ТЭП
термоэластопласт
ЭПДМ EPDM
вулканизированный каучук
Удельное объемное электрическое сопротивление при 20°С, Ом×см, 8,9×10 -11 1х10 -9
Прочность при разрыве, (МПа) 13 9
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

480 250 Температура хрупкости, °С, не более -50 -50 Истираемость,м3/ТДж 16,1 100 Твердость по Шору А, усл. ед 50-95 45-75 Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 100±2 °С в течение 7 сут., %, не менее 90 60 Температура эксплуатации, 0С -40 — +90 -40 — +100 Линейная усадка, % / год 0,5% Не более 3% Инертность к металлу Не агрессивен Не агрессивен Инертность к поликарбонату Не агрессивен Не агрессивен Стойкость к маслам, жирам Стоек Стоек Горючесть Поддерживает горение Поддерживает горение Светостойкость (УФ) Стоек Стоек Коэффициент восстанавливаемости формы после сжатия при -20 0С, % 0,39 0,39 Вибро-шумоизоляция при температурах +60 — -30 0С, аналогично

  1. Прочность при разрыве, чем выше – тем лучше дольше служит.
  2. Относительное удлинение, характеризует эластичность материала, чем выше тем лучше.
  3. Истираемость у ПВХ и ТЭП материалов в 10 раз лучше, соответственно служит дольше.
  4. Сохранение относительного удлинения при разрыве при высоких температурах. Косвенно характеризует срок службы. Чем выше, соответственно лучше.
  5. Виброизоляция зависит от способности материала восстанавливать форму при циклических нагрузках. В интервале температур – 30 — +70 0С для указанных материалов она аналогична.

ЕПДМ или ТЭП (SEBS) что выбрать?

Нижеприведенный анализ экспертов по данному вопросу, актуален для уплотнителей, которые используются в производстве светопрозрачных конструкций в разрезе физико-механических свойств.
Уплотнители выпускаются согласно ГОСТ 30778-2001 “Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков”. Рассмотрим интересующие нас пункты показателей и сделаем выводы:

1) пункт 3.2. В зависимости от типа используемого полимера уплотнители подразделяют на четыре группы:
I – из резин на основе этиленпропиленовых каучуков (EPDM, ЕРМ) для условий эксплуатации от минус 50 до плюс 80 °С;
II – из резин на основе силиконового каучука (VMQ) для условий эксплуатации от минус 60 до плюс 80 °С;
III – из резин на основе хлоропренового каучука (CR) и его комбинации с другими полимерами для условий эксплуатации от минус 45 до плюс 80 °С;
IV – из термоэластопластов (TPE) для условий эксплуатации от минус 45 до плюс 70 °С.
Вывод: Уплотнители из ТЭП не “выдуманная” история, а полноправный участник рынка резнино-технических изделий. Относительно условий эксплуатации, – если эксплуатация изделия происходит не в районах крайнего севера, то диапазон температур для ТЭП или ЕPDM в центральном регионе не существенен и составляет от -5 до +10 град. С.

2) пункт 4.2.8. Изменение линейных размеров уплотнителей после теплового воздействия не должно быть более 3%.
Все зависит от применяемого сырья. Уплотнители “ЭКОТЭП” на натурных испытаниях имеют показатели линейной усадки от 0% на импортном сырье до 0,5% на отечественном. Проблема “усадки” в готовых изделиях в большей степени является следствием неграмотного монтажа. Согласно пункта 8.5 ГОСТа. “Уплотнители устанавливают в посадочное место без растяжений”.
Вывод: Вопрос усадки не зависит от типа применяемого сырья, а зависит от качественного входного контроля компании производителя готовых уплотнителей и регулярности проведения испытаний на предмет линейной усадки.

3) 4.3.1 Для производства уплотнителей применяют резины (I, II, III группы) и термоэластопласты (группа IV), физико-механические показатели которых должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
В таблице, в том числе, указан показатель 5 “Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20-25% в течение 24 часов не более 50% при температуре 70-100 град С.
Вывод: Данный показатель одинаков для уплотнителей IV группы (ТЭП) и I группы (ЕPDM), и показывает, что параметр эластичности имеет допустимое значение при котором уплотнитель должен восстанавить форму после снятия нагрузки. Например уплотнитель притвора двери.

4) В ГОСТ 30778-2001 не прописан показатель истираемости, но для светопрозрачных конструкций данный показатель является важным, т.к он характеризует долговечность использования уплотнителя в динамике, там где есть процесс трения (притвор, скольжение в качестве нащельника и др.). У ТЭП этот показатель равен 16,1 м3/ТДж, у EPDM 100 м3/ТДж .Уплотнитель из EPDM при проведении им по листу бумаги оставляет черный след, т.е. истирается, уплотнитель из ТЭП не оставляет следа.
Вывод: Уплотнители из ТЭП прослужит на порядок дольше.

При близких показателях (долговечности, эластичности, условиям эксплуатации УФ-стойкости и пр.) предъявляемых ГОСТом к уплотнителям I группы (EPDM) и IV группы (ТЭП), изделия из ТЭП сырья имеют неоспоримые преимущества:

– более низкую цену, около 25-40%, при условии равной геометрии (результат – получение дополнительной прибыли);

– возможность выпуска небольших партий, короткие сроки производства (результат – сокращение складских запасов, увеличение оборотных средств) ;

– возможность выпуска цветных уплотнителей без наценки (результат – дополнительные маркетинговые инструменты, дизайн);

– отсутствие специфического неприятного запаха, присущего EPDM сырью (комфортные условия работы производственного персонала);

Оправдано использование EPDM уплотнителей в районах экстремально низких температур и специфических условий эксплуатации.

Новое поколение уплотнителей «ЭКОТЭП» позволяет понять удобство работы с резинотехническими изделиями. Освоенные уплотнители сочетают лучшие экологически чистые материалы, новейшие технологии экструзии и инженерные решения. Это наш новый взгляд на герметичность. Это новое поколение уплотнителей «ЭКОТЭП».

Как выбрать уплотнитель для пластиковых окон: монтаж и уход

При установке новых окон из ПВХ не стоит упускать из виду незначительные на первый взгляд детали – уплотнители. Снова о них придется задуматься, когда подойдет к концу срок их службы и потребуется замена. Выясним, какой уплотнитель для пластиковых окон считается лучшим, как его подобрать и поменять самостоятельно.

Виды уплотнителя

Основная задача этого элемента для рам из ПВХ – герметизация всей конструкции. Уплотнительные прокладки обеспечивают теплоизоляцию, защищают от шума и пыли, препятствуют образованию конденсата между стеклами.

Уплотнители отличаются способом монтажа. Есть три варианта:

  • С креплением на клеевой раствор.
  • Самоклеящиеся. Удобны при самостоятельной замене. Клей уже нанесен на элемент, перед монтажом снимается защитный слой.
  • Резинки, которые вставляются в подготовленные пазы. Чаще используются для герметизации деревянных рам.

Рассмотрим эти виды подробнее.

Аббревиатура в переводе с английского обозначает этиленпропиленовый каучуковый уплотнитель. Оптимальный выбор по соотношению цены и качества.

  • Мягкий и эластичный.
  • Срок службы – от 10 до 20 лет.
  • Устойчив к воздействию внешней среды, не растрескивается.
  • Подойдет для любого климата – жаркого или очень холодного. Диапазон рабочих температур – от -50 ˚С до +80 ˚С.
  • Не впитывает воду.

Недостаток: обычно имеет черный цвет, может немного пачкать раму.

Силиконовый

Английское обозначение – VMQ. Эти прокладки имеют отличные эксплуатационные свойства, но не популярны из-за высокой стоимости.

Преимущества силиконового уплотнителя:

  • Эластичный, не деформируется.
  • Не впитывает влагу.
  • Не изменяет своих свойств и формы в диапазоне температур от -60 ˚С до +100 ˚С.
  • Не боится агрессивных химических веществ.
  • Срок службы – до 40 лет при регулярном уходе.

Недостаток у силиконовых уплотнителей тоже есть. Они плохо переносят механическое воздействие: их легко порвать или порезать.

Это термопластичный полимер – модифицированный пластик, – который при обычной температуре имеет свойства резины.

  • Высокая степень упругости обеспечивает хорошую герметизацию.
  • Отлично переносит сварку, не горюч.
  • Может иметь любой цвет, чаще всего бывает серым.
  • Монтируется автоматизированным способом на производстве, поэтому процент брака меньше, чем у других видов.

  • При температуре ниже -20 ˚С теряет эластичность – «дубеет».
  • При температуре от +35 ˚С размягчается.
  • Неустойчив к механическим повреждениям.
  • Впаянный уплотнитель заменить сложнее, поэтому эта услуга обойдется дороже.

Резиновый

Материал – вулканизированный каучук. Резинки бывают только черными из-за цвета наполнителя – сажи.

Преимущества уплотнителя из резины:

  • надежная герметизация окна;
  • низкая цена.
  • трескается и рассыхается от перепадов температур;
  • недолговечен.

Из пеноматериала (Q-Lon, Shlegel)

Недавно в в продаже появилась уплотнительная лента немецкого производства Shlegel Q-Lon («Шлегель Кулон»). Она представляет собой основу из полиуретановой пены в оболочке из полиэтиленовой пленки, дополнительно усилена нитью из стекловолокна или сердечником из полипропилена.

  • долговечность, способность к восстановлению, быстрое восстановление формы после сжатия;
  • стойкость к погодным условиям, ультрафиолету, озону;
  • рабочий диапазон температур – от -60 ˚С до +70 ˚С;
  • выбор расцветок, цветостойкость;
  • хорошие показатели звуко- и теплоизоляции;
  • не нужно смазывать и обслуживать.

  • самое незначительное повреждение оболочки приводит к выходу из строя: пена впитывает воду, набухает и промерзает;
  • повышение нагрузки на фурнитуру окна, после установки нужно отрегулировать петли;
  • высокая стоимость, дорогая установка.

Лучший уплотнитель для ПВХ окон: рейтинг производителей

Выгоднее уплотнять окна материалами проверенных производителей. В рейтинг лучших компаний вошли:

  • Rehau. Эта немецкая фирма не только выпускает профили, но и снабжает их полным комплектом необходимой фурнитуры высокого качества. Уплотнители имеют форму двойного лепестка. Кроме герметизации они не дают стучаться створке об раму при закрывании.

  • Veka. Надежные уплотняющие шнуры по привлекательной цене. Их отличает угол наклона: так прокладки менее заметны. Другое преимущество – возможность монтажа целой лентой по всему контуру: исключается продувание через щели в угловых стыках.
  • KBE выпускает уплотнители разнообразной формы из всех возможных материалов. Отличительные черты – качество и долговечность.
  • Продукция Welles выделяется своими защитными свойствами. Прокладки долговечны, не меняют характеристик весь срок эксплуатации.
  • Novotec. Молодая, менее известная, но быстро завоевывающая рынок фирма.

Несколько полезных советов:

  • Дешевое редко бывает качественным: цены на приличные уплотнители стартуют от 30 рублей за погонный метр.
  • Продукция европейских компаний выигрывает по качеству и внешнему виду у китайских производителей, но стоит дороже.

Выбор по форме

На рынке представлено множество моделей окон ПВХ из разных видов профиля. Уплотнитель подбирают по форме и техническим характеристикам индивидуально. Универсальных прокладок не существует. Лучший вариант при замене уплотнительной резинки – выбрать продукцию той же фирмы, которая изготавливала профиль для окна. Однако это возможно далеко не всегда: производителей слишком много.

Расстраиваться не стоит: любая малоизвестная профильная система аналогична продукции именитого бренда. А значит, принадлежит одной из трех групп:

  1. По стандарту KBE изготавливаются профили Proplex, Novotex, VITRAGE.
  2. Аналоги Rehau: Montblanc, BrusBox и другие.
  3. По стандартам Veka изготавливается большая группа отечественных профилей.

Исключения из этого правила встречаются редко, так что подобрать уплотнитель можно, зная, к какой группе принадлежит профиль. Все комплектующие в них взаимозаменяемы.

Форма уплотнителя зависит также от его задач:

  • Для герметизации стеклопакета прокладки помещаются между стеклом и рамой, стеклом и штапиком.
  • Для герметизации притвора используют створочный и рамный уплотнитель.

Какой уплотнитель лучше, серый или черный?

В первую очередь качество уплотнительной резинки зависит от материала.

  • Серый – базовый цвет термопластичного уплотнителя TPE. Также он может быть белым, коричневым, черным. Можно заказать и другую расцветку, красители не меняют свойства материала.
  • Черный цвет имеют прокладки EPDM и резиновые. В их составе присутствует сажа, которая играет роль антисептика. Эти изделия тоже можно сделать серыми или цветными. Но для этого сажу заменяют высокоактивными силикатами, которые снижают эластичность резинки.

Вывод: черный уплотнитель всегда будет иметь заявленные свойства, серый будет долговечным, только если изготовлен из TPE. Если речь идет о ППУ ленте Shlegel Q-Lon, то ее качества от цвета не зависят.

С эстетической точки зрения сложно определить, какой цвет уплотнителя лучше, серый, белый или черный.

  • Черный подчеркивает контур окна, но многим не нравится, как он выделяется на фоне белого пластика.
  • Серый и белый цвета почти незаметны и сливаются с рамой.

Как определить, что нужно менять уплотнитель?

Признаки необходимости замены уплотняющей прокладки:

  • Изменение внешнего вида: шнур сплющился, покрылся трещинами, стал жестким и ломким.
  • Появление конденсата по периметру стеклопакета.
  • Промерзание притвора зимой.
  • Увеличение уровня уличного шума при закрытом окне.
  • Появление сквозняка при закрытой створке.
  • Лист бумаги, помещенный между створкой и уплотнителем, легко вытаскивается после закрывания окна.

Любой из этих признаков свидетельствует о том, что пора менять уплотнительную прокладку.

Как поменять уплотнитель

Замену выполняют в следующем порядке:

  • Аккуратно удаляется старая прокладка, посадочное место очищается от загрязнений и остатков клеевого раствора.
  • Снимается створка. Для этого вытаскивают шпильку. Поддеть ее можно стамеской или тонкой плоской отверткой.

Не стоит монтировать уплотнитель, не снимая створки: не получится качественно закрепить его в районе петель.

  • Независимо от того, крепится ли уплотнительная резинка на клей или просто вставляется в паз, углы промазываются клеевым раствором.
  • Прокладка монтируется сплошной лентой: чем меньше стыков, тем лучше. Шнур укладывается без натяжки, он должен свободно располагаться в пазу.
  • Лишнюю часть подрезают малярным ножом. В углу делается стык и крепится на клей.
  • После высыхания клея створка вставляется на место, в петлю вставляют шпильку.

Признаки правильной установки:

  • Легкость работы створки при открытии или закрытии.
  • Отсутствие продувания.
  • Уплотнительный шнур после нескольких циклов работы створки остается в пазу.

Новую прокладку покрывают смазкой на силиконовой основе.

Подробно и наглядно процесс показан на видео.

Уход за уплотнителями

Средний срок службы этих деталей составляет 10 лет. Правильный уход увеличивает этот промежуток на 5–6 лет.

Процедура несложная: раз в полгода влажной ветошью удаляют пыль с уплотнительной прокладки и обрабатывают ее поверхность смазкой на силиконовой основе. Заменить ее может обычный глицерин, который есть в любой аптеке. Эти составы образуют на поверхности шнура эластичную пленку, защищающую от воздействия влаги и солнечных лучей.

Вывод: долговечность уплотнителя зависит не только от материала, но от качества установки и ухода за ним.

Какой уплотнитель лучше для окон ПВХ

В оконных блоках ПВХ уплотнитель играет важную роль, от его эксплуатационных качеств зависит герметичность всей конструкции. Можно установить самое хорошее и дорогое окно, но без уплотнительных прокладок с необходимыми характеристиками в жилом помещении не будет ожидаемого комфорта.

Уплотнитель размещается в оконной раме и створках оконной конструкции, в специально предназначенные для этого пазы по всему периметру. При закрывании створок окна, он образует непроницаемую преграду для холодного воздуха, шума и других негативных явлений внешней среды.

Виды уплотнителя

Уплотнители классифицируются по материалам, из которых они изготовлены, и для удобства можно разделить их на два типа:

1. Резиновые – каучуки подверженные вулканизации с добавлением различных компонентов.
2. Термоэластопластовые – (TPE).

Каучуковые уплотнители

  1. Уплотнители на основе EPDM (в переводе на русский – СКЭПТ)

При производстве уплотнителей из EPDM каучука используются серные и смоляные вулканизирующие составы. В результате химической вулканизации, резина становится способна восстановиться после различных видов механических деформаций (сжатие, удары, растяжение, и т. д.).

Каучуковый уплотнитель

Производится на основе серы и называется сернистым. Из-за присутствия в его составе серы не рекомендуется его использовать в окнах ПВХ с профилем белого цвета, от химической реакции могут появиться желтые следы.

Плюсы:

• качества эластичности находятся на высоком уровне;
• озон и УФ не оказывают разрушающее воздействие на материал уплотнителя;
• обладает хорошими деформационно-прочностными показателями;
• низкая минусовая температура не влияет на эластичность материала, и уплотнитель сохраняет свои свойства даже при — 40° C.

Минусы:

• высокая стоимость;
• из-за особенностей технологии изготовление разноцветных изделий, обходится дороже черных аналогов;
• могут остаться следы на белом профиле из-за присутствия серы в структуре материала.

  1. Российские аналоги резиновых уплотнителей EPDM

Натуральное сырье для производства EPDM уплотнителей, привозят в Россию из европейских и азиатских стран, поэтому цена изделий из чистого каучука, при серийном производстве в нашей стране, получается не конкурентоспособной. Для снижения стоимости резиновых уплотнителей, в РФ, при их производстве доля каучука снижена до 30%, а дешевых наполнителей, таких как сажа и различные размягчающие масла, увеличена до 70 %. В результате, отечественные уплотнители получаются с пониженными эксплуатационными свойствами.

Плюсы:

• относительно не высокая цена.

Минусы:

• при перепадах температуры, уплотнитель теряет свои эксплуатационные качества и в результате растрескивается от пересыхания;
• приходит в негодность при сильных и длительных механических воздействиях;
• небольшой срок службы.

  1. Силиконовый уплотнитель

Органические вещества, содержащие кремний служат основой в изготовлении резины для силиконовых уплотнителей и обеспечивают более высокие эксплуатационные характеристики, по сравнению с EPDM каучуком.

Силиконовый уплотнитель

Силиконовую резину получают методом пероксидной вулканизации, используя органические пероксиды. Этот метод дороже серной и смоляной вулканизации, поэтому цена на силиконовые уплотнители значительно выше аналогичных изделий из других материалов.

Резину на основе силикона, применяют в основном для узконаправленных технических областей при экстремальных температурных значениях, поэтому в принципе, применение уплотнителей из силикона для окон и дверей любого типа, в жилых помещениях, с точки зрения экономических затрат не выгодно.

Плюсы:

• может выдерживать температуру в диапазоне от — 60 и свыше + 100 градусов по Цельсию;
• мягкая структура оказывает положительное влияние при нагрузках на сжатие;
• не боится контакта с химическими веществами;
• отлично переносит озоновое и ультрафиолетовое воздействия;
• обладает экологической безопасностью;
• высокие сроки эксплуатации – не менее 40 лет.

Минусы:

• может легко порваться при определенных механических воздействиях;
• высокая цена.

Термоэластопластовые уплотнители

  1. Уплотнители PVC (ПВХ)

ПВХ в чистом виде – жесткая смола, из которой, например: изготавливают профиль для пластиковых окон. Эластичность этому материалу придают с помощью добавления пластификаторов. Во время эксплуатации уплотнителей, добавки выходят наружу, и изделие усаживается, теряя прежние размеры и переставая выполнять свои уплотняющие функции.

Термоэластопластовый уплотнитель

В обычной структуре размягченного ПВХ находится 10 % свинца, выполняющего роль стабилизатора, поэтому уплотнитель такого типа не только недолговечен, но и вызывает опасение в безопасности для здоровья. Приобретая самый дешевый уплотнитель, покупатель должен знать, что он приобретает ПВХ пластикат, со всеми сопутствующими недостатками.

Плюсы:

• может свариваться, что в производственных условиях считается как положительное качество и отрицательное, при самостоятельной замене уплотнителя;
• цвет уплотнителя не влияет на его цену;
• невысока стоимость.

Минусы:

• плохо переносит низкие температуры, затвердевает и при деформации растрескивается на морозе;
• плохие экологические качества материала;
• не большой срок службы, не превышающий трех лет;
• плохая устойчивость к деформации при механических нагрузках;
• низкие качества эластичности.

  1. Уплотнители TPE (ТЭП)

TPE (ТЭП) – улучшенный вариант пластиката поливинилхлорида (ПВХ). Для улучшения эксплуатационных качеств, в структуру термоэластопласта добавлены новые элементы: EPDM и СЕБС (SEBS), в результате получились два новых материала.

Уплотнители на основе термоэластопласта TPE-V

Что бы получить материал TPE-V, для изготовления уплотнителя, в его структуру, добавляют каучук EPDM, а так же наполнители с размягчающими маслами. В итоге получается почти тот же вулканизированный EPDM, но из-за наличия в его составе пластика, он обладает термопластичными свойствами. В результате такого смешивания элементов при динамической вулканизации, новый вид материала обладает следующими положительными и отрицательными сторонами:

Плюсы – как у каучука EPDM;
Минусы – ненамного уступает резине в эластичности из-за находящегося в структуре пластика.

Уплотнители на основе термоэластопласта TPE-S

Один из самых современных материалов на основе термоэластопластов считается TPE-S, роль каучука в его структуре выполняет СЕБС (SEBS), который схож по своему составу с EPDM. В производстве термоэластопластов, не применяют в качестве стабилизаторов таких экологически вредных металлов как свинец. SEBS, не менее стойкий материал к УФ и озонному воздействию, чем EPDM и плюс к этому не требуется при вулканизации добавлять вредные химические добавки. Материал получился более экологически чистый и дешевый.

Плюсы:

• небольшая цена;
• хорошая эластичность;
• отличная устойчивость к старению и растрескиванию под действием озона и УФ;
• устойчивость к механическим деформациям, не уступает резине;
• не теряет эластичных качеств при — 40 градусов по Цельсию;
• хорошо сваривается – при производстве это плюс, при ручной замене уплотнителей минус;
• цена изделия не зависит от цвета, стоимость такая же, как и у черных.

Минусы:

• немного уступают резине по эластичности.

Каждый вид уплотнителей, изготовленный из определенного типа материалов, имеет свою нишу в соответствии со стоимостью и характеристиками. Если при определении наиболее подходящего уплотнителя, взять за основу сочетание – минимальная цена и эксплуатационные качества, то по всем показателям лидируют изделия из термоэластопласта TPE-S.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector