Технические характеристики сотового поликарбоната

Технические параметры поликарбоната

Указанные ниже показатели относятся к сотовым поликарбонатным листам, изготовленным из экструзионных марок сырья, разных компаний-производителей.

Материал предназначается для применения в строительстве, в статусе защитного и светопропускающего элемента. Применяется в стеновых и кровельных конструкциях, а также как средство отделки. Может использоваться для ограждений, для возведения сооружений разного назначения. Допустимый эксплуатационный режим по температуре: от -40 до +120 градусов Цельсия.

В сотовом поликарбонате хорошо сочетаются физико-механические характеристики, остающиеся неизменными в широком температурном диапазоне, при любом уровне влажности. Таблица 1 содержит информацию по ключевым температуре, а также по механическим и физическим показателям материала.

Табл.1 Ключевые параметры поликарбонатных листов

Структурный ПК					Монолитный ПК
СПК UV	ЛПК-П-ЩИТ-3
Толщина, мм/Структура	4 Н/2	6 Н/2	8 Н/2	10 Н/2	16 Н/3	2	3	4	5
Стандартная ширина листа, мм	2100	2050
Стандартная длина листа, мм	6000 и 12000	3050
Расстояние между ребрами жесткости, мм	5,6	5,6	9,6	9,6	18,9	_____
Удельный вес, кг/м 2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,7	2,4	3,6	4,8	6
Показатель звукоизоляции, дБ	16	18	18	19	21	26	27	27	28
Термическое сопротивление теплопередаче, м 2 ?С/Вт	0,24	0,27	0,28	0,29	0,42	0,17	0,17	0,18	0,19
Светопропускание, %	83	82	82	80	76	88	87	86,5	86
(для прозрачных марок)
Минимальный радиус изгиба арки, м	0,7	1,05	1,5	1,75	3	0,3	0,45	0,6	0,75

У материала высокая устойчивость к химически агрессивным средам – кислотам, окислителям, солям и солевым растворам. Также высока устойчивость к углеводородам, спиртовым и жировым соединениям, смазкам, моющим средствам. Показатели химической стойкости определяются концентрацией химиката и наружной температурой. Например, химическую стойкость снижает продолжительное нахождение в горячей воде. Не допускается использование чистящих составов с аммиаком, так как это разрушает материал. В ряде технических растворителей поликарбонат хорошо растворяется (например, в пиридине или этиленхлориде).

В табл.3 показана информация о способности поликарбоната
противостоять химически агрессивным веществам,
а также об общей химической устойчивости.

Вещество	+ стойкий	– не стойкий
Аммиак (слабый р-р)	–
Ацетон	–
Бензин	–
Бензол	–
Борная кислота	+
Гексан	+
Глицерин	+
Изопропиловый спирт	+
Метиленхлорид	–
Метиловый спирт	–
Нефть	+
Перекись водорода, 30%	+
Перманганат калия, 10%	+
Серная кислота 50%	+
Соляная кислота, концентрированная	–
Соляная кислота, 20%	+
Тетрахлорэтан	–
Толуол	–
Уксусная кислота	+
Формалин	+
Фтористый водород 25%	+
Хлористый водород 20%	+
Хлорбензол	–
Четыреххлористый углерод	–
Щелочные растворы	–
Этиленхлорид	–
Этиловый спирт	+

Примечания:

Высокая химустойчивость поликарбонатных материалов не сказывается на рабочих характеристиках. Продолжительность воздействия, температура и нагрузка значения не имеют.
Поликарбонатные детали очищаются с помощью спиртов, мягких чистящих средств (недопустима даже излишняя жесткость воды при смывании). Не допускается использование средств, содержащих компоненты, по свойствам схожие с алкинами или ацетоном.

Чтобы убрать с поликарбонатных листов лакокрасочный слой, желательно использовать уайт-спирит или схожие растворители.
Для очистки нельзя использовать металлизированную ткань, щетки и прочие абразивные средства.

Рекомендации по монтажу сотового поликарбоната можно посмотреть по ссылке.

Общая техническая информация

Технические характеристики и свойства поликарбонатных листов (материалы приведены основываясь на данных по листам, но могут применяться для сотового поликарбоната любых марок). Листы из поликарбоната предназначены для применения в строительстве в качестве светопропускающих элементов стеновых, кровельных, отделочных материалов и других ограждающих конструкций зданий и сооружений различного назначения.

Температурный диапазон эксплуатации листов из поликарбоната от минус 80С до плюс 120С.

Поликарбонат – это превосходное сочетание физических и механических свойств, которые сохраняются при различных температурных условиях и уровнях влажности. В таблице 1 представлены данные по основным физико-механическим и температурным свойствам.

Метод определения показателя (НТД)

Предел прочности при растяжении, не менее, МПа

Модуль упругости при растяжении, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Изменение линейных размеров после теплового воздействия, %

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2

Максимальная прочность при изгибе, МПа

Величина прогиба при максимальном усилии при изгибе, мм

Коэффициент диффузного отражения, %

Стойкость к слабоагрессивному воздействию 3%-ных растворов (изменение прочности при растяжении), %

Температура размягчения по Вика, 0С

Стойкость к удару при отрицательной температуре

Повреждения на внешней поверхности образцов отсутствуют

Повреждения на внешней поверхности образцов отсутствуют

*Индекс изоляции воздушного шума, дБ

*Термическое сопротивление, м2 0С/вт

*Сопротивление теплопередаче, м2 0С/вт

Плотность материала, г/см3

Модуль упругости при изгибе, МПа

Твердость по Роквеллу

Ударная вязкость по Изоду, с надрезом, кДж/м2

Максимальная температура эксплуатации, оС

Коэффициент линейного теплового расширения, м/м оС

Температура размягчения по Вика, оС

Температура устойчивости под нагрузкой, оС (0,46 Мпа)

Температура устойчивости под нагрузкой, оС (1,8Мпа)

Воспламеняемость (DIN 4102)

нт – не тестировался

*Приведенные результаты являются средними значениями в зависимости от толщины листа, его структуры и цвета.

В результате проведенных испытаний на долговечность монолитных поликарбонатных листов установлено, что образцы материалов при определении долговечности выдержали 30 условных лет эксплуатации практически без снижения прочностных характеристик и изменения цвета.

Аналогичные испытания прошли структурные листы. При определении долговечности они выдержали 30 условных лет эксплуатации без снижения прочностных характеристик и изменения цвета.

Поликарбонат является одним из самых прочных и прозрачных термопластичных материалов. Он противостоит любым ударам, от камней до молотка, не разрушаясь. Поликарбонат обладает ударной вязкостью, которая в 250 раз превосходит ударную вязкость стекла и в 10 раз ПММА, и таким образом обеспечивает большую защиту от вандализма и несанкционированного проникновения. При этом монолитный лист легче стекла в два раза, а структурный – в 16. Благодаря слою, предохраняющему от воздействия ультрафиолетового излучения, механические, оптические и термические свойства панели остаются неизменяемыми в течение всего гарантийного срока эксплуатации. ТСК Империя -крупнейший поставщик монолитного поликарбоната на территории РФ – осуществляет полный спектр сопутствующих услуг.

Поликарбонат обладает высокой стойкостью в отношении многих химически активных сред. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость ПК зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60?С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Поликарбонат растворим в технических растворителях: этиленхлориде, тетрахлорэтане, метакрезоле и пиридине.

В таблице 3 представлены данные химической устойчивости ПК к некоторым веществам.

Характеристики сотового поликарбоната

Различные толщины СПК могут производиться с различным количеством стенок. Некоторые структуры СПК приведены на риссунке.

Область применения

В строительстве

• Для остекления складских и производственных помещений, крыш торговых центров.
• В качестве прозрачной кровли спортивных объектов.
• Для дополнительного остекления.
• Для остекления теплиц, оранжерей, террас, зимних садов.
• При изготовлении маркизов, арочных конструкций, навесов, козырьков и крытых переходов.
• При изготовлении прозрачных изогнутых крыш (фонарей) и легковесных куполообразных сводов.
• При изготовлении перегородок любого типа.
• Для остекления остановок общественного транспорта, телефонных будок, станций метро и т.п.
• При изготовлении звукоизоляционных и теплозащитных экранов в спортивных, промышленных и общественных сооружениях.
• При изготовлении светорассеивающих элементов в осветительной арматуре и подвесных потолках.
• В качестве плавающего покрытия бассейнов.

В рекламе

1. При изготовлении световых коробов, постеров и других рекламных конструкций.
2. При изготовлении выставочных стендов.

Поликарбонатные листы торговой марки «Borrex» широко применяются в строительстве как светопропускающие элементы стеновых, отделочных, кровельных материалов, а также в качестве других ограждающих конструкций и сооружений различного назначения.

Температурный диапазон эксплуатации поликарбонатных листов «Borrex» составляет от -40 до +120 градусов Цельсия. Поликарбонат «Borrex» сочетает в себе превосходные физические и механические свойства, которые сохраняются даже при суровых условиях эксплуатации, при различном уровне влажности и различных температурных условиях. Эти показатели зависят в многом от толщины поликарбонатного листа, его цвета и структуры.

По результатам проведенных испытаний для определения долговечности монолитных поликарбонатных покрытий листов «Borrex» было установлено, что образцы этого материала успешно выдержали около 30 лет эксплуатации практически без уменьшения прочности и изменения цвета.

Химическая устойчивость ПК Borrex

Вещество	+ стойкий	– не стойкий
Аммиак (слабый р-р)	–
Ацетон	–
Бензин	–
Бензол	–
Борная кислота	+
Гексан	+
Глицерин	+
Изопропиловый спирт	+
Метиленхлорид	–
Метиловый спирт	–
Нефть	+
Перекись водорода, 30%	+
Перманганат калия, 10%	+
Серная кислота 50%	+
Соляная кислота, концентрированная	–
Соляная кислота, 20%	+
Тетрахлорэтан	–
Толуол	–
Уксусная кислота	+
Формалин	+
Фтористый водород 25%	+
Хлористый водород 20%	+
Хлорбензол	–
Четыреххлористый углерод	–
Щелочные растворы	–
Этиленхлорид	–
Этиловый спирт	+

1. Хорошая стойкость поликарбоната к химическим веществам (см. таблицу 1), не влияет на его свойства независимо от длительности воздействия, температуры и нагрузки.
2. Очистка деталей из поликарбоната производится метиловым или изопропиловым спиртом, мягкими мыльными растворами, гептаном или гексаном. Очистка не должна производиться с помощью частично гидрированных углеводородов, кетонами, такими как ацетон и метилэтилкетон, сильными кислотами или алкалинами, такими как гидроокись натрия.
3. Для очистки поликарбонатного листа от краски (граффити) используйте растворитель уайт-спирит без содержания ароматических углеводородов, изопропанол.
4. Не рекомендуется тереть поверхность листа при помощи щеток, металлизированной ткани или другими абразивными материалами.

Минимальный радиус изгиба, м

2мм	3мм	4мм	5мм	6мм	8мм	10мм	12мм	16мм	20мм	25мм	32мм
Структурный	–	–	0,7	–	1,05	1,5	1,75	–	3	4.5	5	6.4
Монолитный	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5	1,75	–	–	–	–

Ориентировочная формула расчета минимального радиуса изгиба для поликарбоната:
R мин. = (150/175)•t,
где t – толщина листа.

Коэффициент линейного термического расширения

Коэффициент линейного термического расширения поликарбоната – 6,5/7,2х10 -5 1/К, т.е. при изменении температуры на 1 о С каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,065 0,072 мм. При этом коэффициент линейного термического расширения листов бронзового, синего и бирюзового цветов вдвое выше, чем у прозрачных и опаловых листов.

Минимальный допуск на тепловое расширение (как по длине, так и по ширине листа) проводится исходя из разницы температур в течение года.

Пример расчета: при монтаже листа в жесткую конструкцию длиной 1м и при разнице температур в течение года 70 о С (от -25 о С до +45 о С) зазор между листом и конструкцией равен 4,55мм (0,065х1х70 = 4,55 мм).

Теплоизоляционные свойства

Толщина, мм / количество стенок	Удельный вес, кг/м 2	Теплопроводность, Вт/м 2 /0С
		СПК	Стекло	Стеклопакеты
4Н/2	0,8	3,9	5,8	3,0
6Н/2	1,3	3,7	5,8	3,0
8Н/2	1,5	3,4	5,7	3,0
10Н/2	1,7	3,2	5,5	3,0
16Н/3, 16Х/3	2,7	2,4	–	3,0
16Н/6	2,7	2,1	–	3,0
20Н/6	3,7	1,8	–	3,0

Как и большинство других прозрачных полимерных материалов, листовой поликарбонат служит прекрасным заменителем силикатного стекла и может использоваться при остеклении, особенно защитном. При этом основным эксплуатационным показателем служит теплоизоляция, характеризующаяся коэффициентом теплопередачи (К).

Многостеночная структура листов поликарбоната Borrex предоставляет значительные преимущества там, где теплоизоляция является основным требованием. Поликарбонатные листы дают существенную экономию энергии (до 50%), затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклами аналогичной толщины, так как поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости (стенками), является прекрасным теплоизолятором, обеспечивающим сохранение температурного режима в помещении.

Даже самые тонкие листы структурного поликарбоната (4 мм) почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. Листы толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, листы 16-25 мм превосходят показатели термоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.

Сравнительный коэффициент теплопередачи структурных поликарбонатных листов Borrex и стекла

Толщина листового материала, мм	Коэффициент теплопередачи, К, Вт/м 2 К
	Borrex	одинарное стекло	двойное стекло
4	4,1	–	–
6	3,7	5,8	3,0
8	3,6	5,7	3,0
10	3,4	5,7	3,0
16	2,2	5,5	3,0

Сравнительная масса материалов для остекления со структурными поликарбонатными листами Borrex

Толщина листового материала, мм	Вес, кг/м 2
	Borrex	одинарное стекло	двойное стекло	акриловый материал
4	0,8	–	–	–
6	1,3	15	30	–
8	1,5	20	40	3,5
10	1,7	25	50	–
16	2,7	–	–	–

Сравнительная звукоизоляция одинарного остекления структурным листом Borrex и стеклом

Толщина, мм	Звукоизоляция, дБ
	Stronex	одинарное стекло
4	16	30
6	18	31
8	18	32
10	19	33
16	21	34

Звукоизоляция при двойном остеклении

Толщина листа, мм		Расстояние, мм	Изменение, дБ
Borrex	стекло
4	6	85	39
6	6	85	40
8	6	85	42
10	6	85	44
16	6	54	36

Структурный ПК					Новинки				Монолитный ПК
Borrex СПК UV									Borrex ЛПК-П-ЩИТ-3
Толщина, мм/Структура	4 Н/2	6 Н/2	8 Н/2	10 Н/2	16 Н/3	16 Х/3	16 Н/6	20 Н/6	25 Н/6	2	3	4	5	6	8	10
Стандартная ширина листа, мм	2100					2100				2050
Стандартная длина листа, мм	6000 и 12000					6000 и 12000				3050
Удельный вес, кг/м 2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,7	2,7	2,7	3	3,5	2,4	3,6	4,8	6	7,2	9,6	12
Показатель звукоизоляции, дБ	16	18	18	19	21	21	21	22	22	26	26	27	28	29	29	31
Термическое сопротивление теплопередаче, м 2 o С/Вт	0,24	0,27	0,28	0,29	0,42	0,5	0,53	0,56	0,68	0,17	0,17	0,18	0,19	0,2	0,2	0,21
Светопропускание, % (для прозрачных марок)	83	82	82	80	76	41	53	51	48	88	87	86,5	86	85	84,5	84
Минимальный радиус изгиба арки, м	0,7	1,05	1,5	1,75	2,8	3	3	3,5	4,4	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5

Пишите!

Приезжайте!

Юг: м.Печатники Южнопортовая ул., д. 36/1

Запад: м.Молодежная Молодогвардейская ул., д. 54/16

Север: м.Медведково Чермянская ул., д. 3

Восток: м.Новогиреево , г.Балашиха, мкр.Северный, вл. 57E

Звоните!

временно не работает

Выходной +7 (495) 721-20-76

Технические характеристики сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат – это материал, отличающийся экономичностью и долговечностью. Он практически полностью вытеснил стекло и пленку из процесса создания таких построек, как теплицы, зимние сады, окна производственных зданий и фонарей. Способов применения этому неприхотливому материалу – множество, а потому производители выпускают несколько видов сотового поликарбоната с разными характеристиками.

Общие характеристики для всех видов сотового поликарбоната

Большая часть листов сотового поликарбоната, независимо от производителя, обладает одинаковыми значениями предела прочности, температуры размягчения и др. Они отличаются следующими техническими характеристиками:

• эксплуатация возможна в температурном диапазоне от -40 до +120 °С;
• плотность материала составляет 1,2 г/см3;
• предел прочности при растяжении около 60 МПа;
• предел прочности при изгибе не менее 95 МПа;
• показатель твердости по Роквеллу – 95;
• температура размягчения по Вика – 150;
• показатель воспламеняемости маркируется как B1;
• процент светопропускания для прозрачного поликарбоната не менее 77.

Все указанные характеристики не зависят от структуры или толщины панели.

Отдельно стоит уточнить срок службы сотового поликарбоната. Большая часть изготовителей дает заводскую гарантию на отсутствие разрушений в течение 10 лет. Некоторые указывают срок 15 лет. Но на практике теплицы и беседки легко простоят все 25, если правильно выбрать тип листа. Так, например, если предполагается возможное механическое воздействие, стоит приобрести панели с большей толщиной.

Основные характеристики, актуальные для покупателя

Все данные, указываемые фирмой-поставщиком в паспорте товара, можно разделить на важные для покупателя (УФ-устойчивость, пропускание света, стойкость к ударам и химическим воздействиям, размер листа) и второстепенные (вес, расстояние между ребрами, тип соты и др.). Выбирать поликарбонат при покупке нужно именно по первым характеристикам, так как они определяют эксплуатационные качества материала.

Обращайте внимание в первую очередь на данные:

• УФ-защиты. Большинство производителей покрывает листы поликарбоната специальным защитным слоем, который обеспечивает сохранность материала под прямыми солнечными лучами. Отсутствие данного слоя означает, что использовать лист вне помещения нельзя или требуется самостоятельно наносить защитное покрытие;
• прозрачность листа. Она может варьироваться в зависимости от толщины и структуры материала. Если вы планируете устанавливать поликарбонат на крышу павильона, прозрачность не так важна, но для теплицы она критична. Средний показатель, необходимый для роста растений – не менее 80 %. Его может обеспечить бесцветный лист средней толщины без матового покрытия. Цветные листы для парников не подходят. Из-за тонировки параметр светопропускания может упасть до 40, а то и до 20 %;
• стойкость к агрессивным воздействиям. Весь поликарбонат отличается высокой химической стойкостью. На него не влияют борная кислота, нефть, серная кислота, формалин, этиловый спирт и т. д. Также большинство листов не ломаются и не портятся от ударных воздействий;
• размер листа. Чаще всего он определяется другими характеристиками (например, толщиной панели), но иногда производитель предлагает выбор. В общем случае ориентируйтесь на то, что крупными листами проще покрыть большое пространство.

Помимо собственно характеристик листа, некоторые эксперты выделяют также параметр энергосбережения. Его определяют в сравнении с тратами на отопление или охлаждение помещения (в зависимости от сезона) при использовании других материалов (стекло, фибергласс, акриловые панели). Средний показатель экономии составляет от 40 % энергии. В некоторых случаях он достигает 50 %.

Стандартные параметры листа

Чаще всего лист сотового поликарбоната определяется следующими характеристиками: толщина, ширина, расстояние между ребрами и минимальный радиус изгиба. Наиболее популярны стандартные листы, характеристики которых указаны в таблице ниже.

Название свойства	Толщина листа
	4	6	8	10	16
Вес, кг/кВ.м	0,8 – 1,0	1,3	1,5 – 1,7	1,7 – 2,0	2,5 – 2,7
Минимальный радиус изгиба, м	0,7	1,05	1,2 – 1,4	1,5 – 1,75	2,4 – 2,8
Звукоизоляция, дБА	15 – 16	18	18 – 20	19 – 24	20 – 27
Термическое сопротивление теплопередаче R, м2 °С/Вт	0,24 – 0,26	0,27 – 0,31	0,28 – 0,42	0,29 – 0,40	0,36 – 0,51
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2х°К	4,1	3,7	3,6	3,1	2,0 – 2,4
Светопропускание (для бесцветного прозрачного листа)	82	82	82	80	76
Поглощаемая энергия удара, Нм	21,3	27	> 27	> 27	> 27

В зависимости от фирмы-изготовителя характеристики могут незначительно различаться. Но сильные отклонения от показателей указывают на невысокое качество или несоответствие стандартам.

Знание характеристик листов сотового поликарбоната поможет вам подобрать наиболее подходящее решение для вашей постройки. Не стоит игнорировать эти показатели. Если же у вас возникли сложности, обратитесь к специалистам за рекомендацией. Опытный мастер легко подберет наиболее подходящие для вашей задачи листы сотового поликарбоната.

Технические характеристики сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат является наиболее распространенным материалом, применяемым в остеклении крыш и фасадов сооружений различного размера и назначения. Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, сотовый поликарбонат приобрел большую популярность, как в промышленном, так и в частном строительстве.

Свойства материала

Являясь продуктом органического полимерного синтеза, поликарбонат отвечает практически всем требованиям, которые строители различного уровня предъявляют к материалу, предназначенному для создания прозрачных поверхностей.

Основные свойства сотового поликарбоната следующие:

1. Прозрачность. Плиты из полимерного пластика пропускают до 92 % естественного света. Применение красителей позволяет снизить этот показатель до 30 %. Структура плит способствует рассеиванию солнечных лучей, улучшая освещенность помещений.
2. Экологическая чистота. Основным химическим элементом, из которого состоит поликарбонат, является углерод. Пластик не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ даже при сильном нагревании. Его можно использовать, не только на улице, но и в жилых помещениях.
3. Прочность. Сегодня поликарбонат является самым надежным прозрачным материалом, созданным учеными. Благодаря высокой вязкости, он в сотни раз сильнее силикатного стекла и в 10 раз крепче акрила. При превышении порога ударной прочности, панели не раскалываются, образуя острые осколки, а только трескаются.
4. Легкость. Плита представляет собой два или три слоя пластика, которые соединены между собой ребрами жесткости. Фактически, на 90 % плита состоит из воздуха.
5. Изоляционные свойства. По причине наличия воздушных прослоек между слоями, листы пластика имеют низкую теплопроводность и отличные звукоизоляционные качества. Панель 8 мм толщиной по этим параметрам сопоставима с однокамерным стеклопакетом.
6. Эстетика. Панели имеют привлекательный вид. Применение красителей позволяет сделать его еще красивее. Используемые комплектующие детали имеют аналогичные расцветки и позволяют сделать места соединений незаметными, придав конструкции законченный вид.
7. Гибкость. Листы материала можно изгибать вдоль ребер жесткости. Это позволяет создавать конструкции и сооружения самой фантастической формы.
8. Долговечность. Панели из сотового поликарбоната имеют защиту от ультрафиолетового излучения. Это предохраняет их от преждевременной потери качества и разрушения.
9. Химическая устойчивость. Материал не реагирует на моющие средства, органические и синтетические масла и кислоты.
10. Термостойкость. При воздействии высокой температуры, которая возникает при пожаре, полимер не лопается, а постепенно деформируясь, плавится, выделяя при этом в атмосферу водяной пар и углекислоту.
11. Простота обработки. Материал легко поддается пилению и сверлению.

Благодаря таким свойствам, поликарбонат стал наиболее популярным материалом для возведения прозрачных крыш, фасадов и сооружений самого разного предназначения.

Особенности поликарбоната

Технические характеристики поликарбоната — размеры, вес, гибкость, прочность, теплопроводность и антикоррозионные свойства необходимо учитывать при проектировании остекления различных объектов. Это поможет подобрать панели необходимого сорта, нужный материал для создания несущей конструкции и создать красивое, надежное и долговечное покрытие.

Размеры и вес

На сегодняшний день различными производителями осуществляется выпуск панелей сотового поликарбоната таких размеров:

• длина — 3, 6 и 12 м;
• ширина — 2,1 м;
• толщина — 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.

Применяя материал разной толщины, можно создавать покрытия различной степени прозрачности для сооружений различного назначения и размера — от козырька и теплицы, до прозрачной крыши над вокзалом или спортивным комплексом.

Для расчета потребности материала и параметров несущей конструкции, можно воспользоваться данными, изложенными в таблице:

№	Толщина плиты (мм)	Вес 1 м²(кг)	Вес 1 плиты (кг)
			210× 300 см(6,3 м²)	210× 600 см(12,6 м²)	210× 1200 см(25,2 м²)
1	4	0,8	5,0	10,0	20,0
2	6	1,3	8,2	16,4	32,8
3	8	1,5	9,5	19,0	38,0
4	10	1,7	10,7	21,4	42,8
5	12	2,5	15,8	31,6	63,2
6	16	3,3	20,8	41,6	83,2
7	25	3,7	23,3	46,6	93,2
8	32	4,1	25,8	51,6	103,2
9	40	4,9	30,9	61,8	123,6

Кроме того, стоит учесть, что в упаковках содержится определенное количество плит. Это необходимо учитывать при оптовых закупках.

Так, исходя из толщины одной плиты, упаковка будет иметь такие параметры:

Толщина 12-м плиты (мм)	Количество в упаковке (шт)	Общий вес упаковки (кг)	Общая площадь (м²)	Объем(м³)
4	100	100,0	2520	10.0
6	65	106,6	1890	9,8
8	55	104,5	1380	11.1
10	50	107,0	1260	12,6
12	40	126,4	1008	12,1
16	35	145,6	882	14,1
25	30	139,8	756	18,9
32	20	103,2	504	16,1
40	16	98,8	404	16,1

Гибкость

Данное качество позволяет отойти от привычных прямолинейных конструкций и создавать кровельные и фасадные конструкции такой формы:

Материал нужной толщины имеет минимальный радиус изгиба. Его минимизирование может привести к утрате прочности или разрушению панелей.

Величину минимального радиуса можно узнать из таблицы:

Толщина панели (мм)	Минимальный радиус изгиба (м)	Толщина плиты (мм)	Минимальный радиус изгиба (м)
4	0,7	16	2,4
6	0,9	25	3,8
8	1,2	32	4,8
10	1,5	40	5,5
12	1,9

Перед проведением строительства различных прозрачных конструкций можно просмотреть видео о технических характеристиках сотового поликарбоната.

Прочность

Данный показатель является одним из определяющих, по которым потребитель делает выбор в пользу сотового поликарбоната. Прочность поликарбоната многократно превосходит аналогичные показатели силикатного стекла, акрила и плексигласа. В отличие от вышеперечисленных материалов полимерный пластик имеет большую степень вязкости и устойчивости к ударам.

На заметку: При ударе сотовый карбонат пружинит, при этом, не разлетаясь на осколки, которые могут нанести ранения.

При превышении ударной прочности панель трескается, сохраняя свою форму. Сотовый материал толщиной 4 мм успешно выдерживает сильную ветровую и снежную нагрузку. Панели толщиной 6 мм могут без повреждений противостоять попаданию на них града, крупных веток и камней.

Плиты толщиной 25 мм, 32 мм и 40 мм применяются для изготовления кровель и фасадов, таких крупных сооружений, как вокзалы, животноводческие фермы, торговые, развлекательные и спортивные комплексы. Прочность поверхности из такого материала гарантированно выдерживают штормовые ветра и метровые слои снега.

Теплопроводность

Заключенный в сотах воздух делает панели отличными изоляторами звука. Кроме этого, пластик имеет довольно низкую теплопроводность. Панель толщиной 8 мм противостоит температурным воздействиям и шума на уровне однокамерного стеклопакета, имея при этом стоимость и вес, в 10 раз меньший.

Эти технические характеристики сотового поликарбоната оказались востребованными для создания сооружений с прозрачной поверхностью большой площади, таких, как парники, теплицы и оранжереи.

Антикоррозионные свойства

Поликарбонат является химически неактивным материалом. Он не выделяет в атмосферу абсолютно никаких вредных веществ, даже при сильном нагревании. Полимерный пластик, не только не впитывает влагу, но и обладает отличными водоотталкивающими свойствами. Это его свойство очень востребовано при строительстве теплиц, где конденсат имеет свойство скапливаться на крыше и стенах.

Изделия из поликарбоната невосприимчивы к плесени и не подвержены гниению. Этот материал очень не «нравится» птицам, животным и насекомым. Мыть его поверхность можно любыми бытовыми и автомобильными моющими средствами.

Не рекомендуется применять для очистки поверхностей из поликарбоната такие жидкости:

• щелочи;
• метиловые спирты;
• аммиачные растворы;
• ацетон.

Защита пластика от ультрафиолетового излучения осуществляется различными способами:

1. Нанесением на поверхность защитной пленки.
2. Покрытием панелей специальным лаком.
3. Введением в материал ультрафиолетового стабилизатора.

При правильной сборке и обслуживании конструкции из сотового поликарбоната могут прослужить до 25 лет.

Видео про испытания сотового поликарбоната